本体设备的检修.ppt

本体设备的检修 编制人:李永生 2006年09月20日 * 一、锅炉本体的主要部件 在火力发电厂中,锅炉的功能是利用燃料燃烧放出的热能产生高温高压蒸汽。锅炉本体的结构和主要部件都是为了实现它的功能而设置的。锅炉本体的结构有炉膛、水平烟道和垂直烟道(尾部烟道),主要部件按燃烧系统和汽水系统来设置,有空气预热器、喷燃器（燃烧器）、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等。 以下主要讲一讲燃烧器、省煤器、水冷壁、过热器和再热器的检修程序 二、锅炉本体设备的检修 1、燃烧器的检修 检修准备 拆卸检查 油枪内部检查 执行机构检查 密封套管检查更换 调风器检查 部件回装 试运行 （1）准备 检修作业票（两票三制）办理完成。 炉膛熄火。 外部保温拆除。 检修的工机具准备齐全，检查合格。 检修人员到现场，并撑握检修方案。 检修指导书编制完，经审批合格。 安全技术交底完成并执行双签字手续。 （2）油枪清洗和检查 。 蒸汽冲洗油枪管道和喷嘴。（油枪雾化片、旋流片应规格正确，平整光洁） 检查油枪喷嘴孔径。喷油孔磨损量达原孔径的1/10或形成椭圆时应更换。（喷油孔和旋流槽无堵塞或严重磨损） 检查油枪雾化片与油枪雾化片座间的密封。（油枪各结合面密封良好，无渗漏） 检查金属软管，必要时应对软管进行设计压力的水压试验。新软管应进行1.25倍的设计压力的水压试验。（金属软管无渗漏，焊接点无脱焊、不锈钢编织皮货编织丝无破损或断裂） (3)、执行机构及密封套管检查和更换 检查油枪驱动套管内外壁及密封圈，清除套管外壁油垢。（导向套管内外壁光滑，无积油，进退灵活，无卡涩现象） 检查套管的软管部分，软管破裂或有破裂趋势的应更换，软管更换前须对新软管进行检查。 （套管的软管部分无断裂） 油枪进退检验。(油枪进退均能达到设计要求的工作位置和退出位置 ) (4)、调风器检查 调风器外观检查。(调风器外观及叶片应保持完好，无烧损及变形，叶片焊缝无裂纹) 检查调风器叶片焊缝。(调风器出口无积灰和结焦，截面保持畅通) 调风器叶片烧损或变形严重应更换，叶片焊缝裂纹应补焊。(更换后的调风器中心与油枪中心的误差应小于2mm ) 2、省煤器的检修 检修准备 开人孔通风 清灰清渣 联箱检查 管排检查 新管检查 维修 更换新管 吊杆检修 焊口探伤 水压试验 点炉 （1）准备 检修作业票（两票三制）办理完成。 汽包、水冷壁内部放水干净，过热器内部无蒸汽，检修用备品备件材料准备齐全。 检修的工机具准备齐全，检查合格。 检修人员到现场，并撑握检修方案。 检修指导书编制完，经审批合格。 安全技术交底完成并执行双签字手续。 （2）省煤器清灰 停炉打开人孔门通风待炉内温度低于600C时方可进行工作。 清除省煤器积灰。 （3） 防磨防爆检查 宏观检查悬吊管与低过入口管交叉处磨损情况 宏观检查省煤器管排变形情况，管子腐蚀、磨损情况，必要时整理管排 宏观检查吹灰器孔旁省煤器管子，发现吹损管子测厚检查 省煤器出、入口集箱两侧与包墙过热器管子磨损检查 省煤器入口垂直管向火侧第一根前后墙弯头测厚抽查 检查管卡挂钩处的管子磨损情况 省煤器出入口集箱与管子连接处焊口宏观检查 管排整形，发现有掉排等缺陷及时处理 检查防磨护铁磨损情况并及时更换 （4）割管检查及换管 检查各管的磨损胀粗程度超出标准更换 检查管子的弯曲变形程度、氧化情况，超标进行更换 按化学或金属监督部门的要求进行割管取样，换管位置作好记录 （5）新管检查 检查管子内外壁有无重皮，裂纹，蜂窝，凹沟等现象 检查管子外径壁厚与图纸尺寸是否符合 合金管必须经光谱分析合格 管子弯制后，要求通球试验，通球直径为管子内径的85% （6）管子的对口焊接 对口可借助相应规格的对口卡子，避免管子错口 除设计规定的冷拉焊口外，不得强力对口，以免产生附加应力。 点焊好的管子不得随意敲打和搬运。 焊接时用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接或全氩弧焊接 焊后烤堵纸 焊口100%射线检验合格 （7）联箱的外观检查 检查联箱有无弯曲变形、裂纹等缺陷 检查管座角焊缝焊缝高度及无裂纹和腐蚀 检查上联箱的吊耳焊缝及销轴 水压前检查膨胀指示器 （8）水压试验 结合锅炉进行整体水压试验 （9）封人孔 加盘根或者石棉绳，封人孔，准备点炉 3、水冷壁的检修 检修准备 开人孔通风 清灰清渣 联箱检查 管排检查 新管检查 维修 更换新管 刚性梁检修 人孔门检修 水压实验 试运行 （1）准备 检修作业票（两票三制）办理完成。 设备系统及电源隔离完成。 汽包、水冷壁内