白酒生产废水处理工程设计毕业论文.doc

白酒生产废水处理工程设计 目录 1. 工程概况 1 1.1企业生产形式及工程规模 1 1.2污水处理站进水水质控制条件 1 1.3污水处理站出水水质 1 2. 处理工艺 1 2.1选择原则 1 2.2污水处理工艺方案 2 2.3污泥处理工艺方案 4 2.4工艺描述 5 3. 工艺设计方案 6 3.1污水处理站总图设计 6 3.2污水处理站工艺设计 6 3.3污水处理站结构设计 11 3.4 暖通设计 11 3.5污水处理站电气设计 12 3.6污水处理站自控设计 12 4. 主要设备材料表 13 4.1 设备选用原则 13 4.2 主要设备表 14 5. 项目管理及实施计划 14 5.1 项目实施计划 14 5.2人员编制 15 6. 工程投资估算 15 6.1土建投资 15 6.2设备投资估算 15 6.3其他费用 17 7. 经济分析 17 7.1 运行成本估算 17 7.2 主要经济指标 17 8. 结论与建议 18 8.1结论 18 8.2建议 18 9..参考文献 18  1. 工程概况 1.1企业生产形式及工程规模 根据业主要求， 废水处理站设计处理规模200m3/d，主要处理蒸馏底锅水及清洗场地水。 1.2污水处理站进水水质控制条件 本污水处理蒸馏底锅水及清洗场地水，考虑该部分废水浓度较高，加入部分洗瓶废水，降低污染物浓度。考虑企业的发展，参考环评资料，主要污染物指标如下： COD ≤8000mg/l BOD5 ≤4000mg/l SS ≤ 5000mg/l pH 7 1.3污水处理站出水水质 污水出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。设计出水水质指标如下： COD ≤500mg/l BOD5 ≤300mg/l SS ≤400mg/l pH 6～9 2. 处理工艺 2.1选择原则 根据环评要求并考虑当企业现有排水水量、水质情况，本工程污水、污泥处理工艺按如下原则考虑。 （1）采用的工艺运行可靠，技术成熟，处理效果良好，能保证出水水质达标排放。 （2）采用的工艺投资省，运行费用低，最大程度的节省电耗。 （3）采用的工艺应操作管理方便，运行灵活，能适应一定的水质、水量变化。 2.2污水处理工艺方案 根据本项目的水质水量特点，本项目污水处理工艺选用”气浮+UASB+接触氧化池”的组合工艺。经过以上处理后，出水水质达到国家现行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。 2.2.1厌氧工艺选择 近年来厌氧生物工段普遍采用UASB、EGSB和IC工艺，这些厌氧技术成熟可靠先进，经过厌氧处理后有机物大大降低，高效低耗，可以大大减轻了好氧处理负荷。 厌氧反应是一个复杂的生化过程，微观分析表明厌氧降解过程可分为四步：水解、酸化、产氢产酸及产甲烷过程。 采用厌氧处理具有以下优点： a、能量需求大大降低，还可产生能量。因为厌氧生物处理不要求供给氧气，相反却能产生含有55~75％甲烷（CH4）的沼气可以作为能源。去除1kgCOD好氧生物处理理论上约需耗电1.0kW.h，然而厌氧生物处理不需耗电且理论上每去除1kgCOD约能产生0.55m3沼气，可发电1.0kW.h。 b、污泥产量低。这是因为厌氧微生物的增值速率比好氧微生物低的多。理论上说，每处理1kgCOD好氧会产生0.5kg的好氧污泥。而用厌氧处理1kgCOD仅会产生0.2kg的污泥，而且可以产生有价值的接种颗粒污泥出售。 c、运行负荷高。UASB厌氧反应器运行负荷达4~6kgCOD/m3.d；而好氧运行负荷只有0.5~3 kgCOD/m3.d。因此，反应器（池）容积要少的多，且占地面积小。 d、厌氧微生物可对好氧微生物所不能降解的一些有机物进行降解或部分降解。 e、营养需求低。若以可以生物降解的COD为计算依据，厌氧微生物对氮磷的需求为COD:N:P=350:5:1；而好氧微生物对氮磷的需求为COD:N:P=100:5:1。 f、厌氧工艺的菌种（颗粒污泥）可以在停止运行一年后，在重新提供有利条件下快速的启动。同时，厌氧过程产生大量的颗粒污泥可以作为种泥出售。 g、厌氧反应器抗冲击负荷高，运行稳定。 根据投资、水质、水量及投资综合考虑，本方案厌氧工艺采用升流式厌氧污泥床。 升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。废水被尽可能均匀的引入到UASB反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀