电镀废水技术广泛应用毕业论文.doc

电镀废水技术广泛应用毕业论文 目 录 一、工程概述………………………………………………………8 二、设计依据………………………………………………………8 三、设计原则………………………………………………………8 四、废水的污染物成分……………………………………………9 五、设计范围………………………………………………………9 六、电镀废水工艺选择……………………………………………9 6.1 化学法…………………………………………………………9 6.2 生化法…………………………………………………………10 6.3 破络合法………………………………………………………10 6.4 铁体氧化法……………………………………………………10 6.5 电解法…………………………………………………………11 七、设计方案………………………………………………………11 7.1 生化法+破络合法工艺简介………………………………….11 7.1.1工艺原理……………………………………………………11 7.1.2 工艺特点……………………………………………………12 7.2 工艺流程图…………………………………………………12 7.3工艺流程说明………………………………………………13 八、工艺设计参数…………………………………………………15 九、废水处理的主要构筑物和设备………………………………24 9.1 构筑物…………………………………………………………24 9.2 设备及材料部分………………………………………………25 十、平面布置、施工原则等………………………………………26 十一、二次污染防治及设施防腐…………………………………27 十二、主要经济技术指标及其它…………………………………27 十三、结论及其他说明……………………………………………31 十四 、关于电镀废水的相关介绍和处理工艺新方法简介…….33 致谢…………………………………………………………………37 参考文献 附：工艺流程图 曝气池平面图 隔油池平面 前 言 1.电镀废水污染现状： 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN—)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方　国内电镀废水的治理工作在起步阶段，普遍存在电镀厂点多而分散、布局不合理、生产技术落后等现象，且处理废水仅限于铬、氰两种，废水处理率极低。随着电镀工艺的不断改革和废水治理技术的不断发展，八十年代以来，废水治理的镀种有所增加，处理方法也从单项治理技术向综合治理技术发展，电镀废水治理向社会化、设备化、系列化发展越来越成为人们的共识和努力的方向。但由于种种因素所限，国内目前依然主要遵循谁污染谁治理的原则，与国际上一些技术发达国家各种形式的社会化、专业化治理相比还有一定差距。　　随着改革开放的不断深入，以及国内外信息交流的不断加强，业内人士充分注意技术发展的动态，开阔思路，增进共识，天津经济技术开发区电镀废水处理中心正是在这种形势下应运而生，开发区从电镀厂点的规划和布局着手，结合自身条件和国内外技术优势，不惜财力物力建此项目，以达到控制和治理污染的目的，并满足开发区经济可持续发展的需要。　目前，电镀废水处理中心已完成设备调试和清水试运行，并受到区内相关企业的广泛关注。对于有电镀生产工艺的企业，按照国家有关规定，必须对其产生的废水进行污染治理，且电镀废水处理技术及管理专业性较强，各企业都必须为此投入人力物力进行可靠的专项治理，在一定程度上给企业带来了业主产品以外的生产负担，而且分散于各企业的废水处理设备由于投资高，开机率不足等原因，也造成社会资源的严重浪费，特别是处理工艺技术水平的参差不齐及运行管理人员的素质差异，也给相关部门造成管理方面的难度，将电镀废水集中处理，可以克服上述弊端，变分散处理为集中处理，并由此产生了新的社会服务类型，成为今后环保或污染治理发展的新趋势。　　电镀废水的社会化治理已逐渐成为社会共识，是提高治理效益、降低投资和运行耗费的重要潜在因素。组建电镀废水处理中心，与各企业分散建立电镀废水处理车间、就地处理电镀废水相比，可以减少治理总投资30-50%，提高废水处理设备