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论钻孔灌注桩施工管理毕业论文 目录 中文摘要 i ABSTRACT ii 1 绪论 1 2 质量的检验标准 1 3 施工程序及操作要点 1 3.1 施工准备 1 3.2 工艺流程 2 3.3 施工工艺和方法 4 3.31 施工准备 4 　　　　　3.32 护筒埋设 4　 3.33 泥浆 4 　 3.34 钻孔 4 　 3.35 成孔检测清孔 7 3.36 钢筋骨架吊放 7 3.37 二次清孔及导管吊放 8 3.38 水下混凝土灌注 9 3.39 常见钻孔事故的预防和处理 10 4. 雨季施工准备 11 5. 安全保证措施 11 6.文明环保措施 12 7.结论 12 参考文献 13 附录A 1绪论 烟港桥的中心桩号为K375+606,桥梁设计中线与水流方向成75度交角，桥梁下部结构：基础为桩基础，桩径1.4m,桩长14m。共计20根。该施工方法的流程是：场地平整—测量放样—砼护壁—开挖基坑（钻机钻孔）成孔—下放钢筋笼—灌注水下砼。具体见《钻孔桩施工工艺流程图》 2质量检验标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 在合格标准内 按附录D检查 2 桩位（mm） 群桩 100 全站仪：每根桩 排架桩 允许 50 极值 100 3 孔深(m) 不小于设计 测绳量：每根桩 4 孔径(mm) 不小于设计 探孔器：每根桩 5 钻孔倾斜度（mm） 1%桩长，且不大于500 用测壁(斜)仪或钻杆垂线法：每根桩 6 沉渣厚度(mm) 摩擦桩 符合设计规定，设计未规定按施工规范要求 沉渣盒或标准测锤：每根桩 支承桩 不大于设计规定 7 钢筋骨架底高程(mm) ±50 水准仪：每根骨架顶面高程后反算 3 施工程序及操作要点 3.1钻孔准备： 无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。测量队把现场的桩位放完之后，施工队必须及时用砼把桩位护好。在开挖护筒之前，必须用护桩把中心桩引出去，护桩的埋设为十字交叉形，高度要高于埋设护筒顶面，护桩必须用砼护好。经工程部确认无误后方可把中心桩位挖去。 护筒采用4～8mm，直径为钻孔桩加宽20cm，钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外铡各焊一道加劲。护筒长度大于4m.，埋设的护筒周围采用粘土分层进行夯实，护筒的中心和桩位的中心偏差不能大于５cm，护筒顶面高于原地面20~30cm。 泥浆池四周用开挖土筑成堤坝，泥浆池周围用钢管围护，并设置警示标志。 钻机就位前，场地应保持平整，保持钻机行走稳定，不得产生位移和沉陷，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于５cm。 导管直径不能大于30 cm，导管使用前进行水密性试验和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.5倍压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.5倍，水压试验发现漏水应补焊或更换。导管试压合格后，要按顺序进行编号，测量导管的总长和每根导管的长度，并做好记录。 钻机在开钻之前必须用调平，以保证在钻进过程中垂直度。在钻进过程中要及时检测，如发生变化，应当停止钻进进行调整，待钻机调平后方可继续钻进。 3.2工艺流程 钻孔桩施工工艺流程图见下图： 3.3施工工艺和方法 3.31施工准备 根据场地实际条件合理开挖好泥浆沉淀池、循环池。根据设计图纸进行桩位放样，用混凝土包裹牢固。 3.32护筒的制作和埋设 1）护筒高为2m，用δ=8mm钢板制作，直径1400cm，上部开设溢浆孔。 2）护筒采用挖坑埋设法，在开挖护筒之前，必须用护桩把中心桩引出去，护桩的埋设为十字交叉形，高度要高于埋设护筒顶面，护桩必须用砼护好。经现场技术员确认无误后方可把中心桩位挖去。护筒埋置深度一般为2m，且护筒顶要高出施工水位或地下水位2.0m，并高出原地面20~30cm。护筒的中心和桩位的中心偏差不能大于10mm，并保证护筒的竖直度，倾斜度1%。周围必须分层进行夯实。 护筒埋设完成后，由技术员及测量员共同对其平面位置及高程进行复核测量。 3.3.3泥浆 （1）泥浆的配制：选择和备足良好的膨润土，造浆量为2倍桩的混凝土体积，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，利用泥浆泵通过φ100泥浆管路输送至各孔位处使用。冲击钻泥浆性能指标如下： 泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。选择和备足良好的