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装配车间生产线平衡改善与设计毕业论文
目录
1绪论 1
1.1问题的提出 1
1.2国内外研究现状 3
1.3研究意义 5
1.4论文的主要思路和框架 7
2基本理论 8
2.1工作研究的技术和方法 8
2.2流水线生产理论概述 11
2.3生产线平衡理论及方法 13
3 DANZE装配线的生产现状及工作研究 20
3.1青岛成霖及装配车间概况 20
3.2装配作业内容及现状 23
3.3装配作业的主要问题分析 32
3.4 DANZE装配整体流程的改善与评价 35
4 DANZE生产线的平衡改善与设计 41
4.1 DANZE装配线平衡的必要性和可行性 41
4.2流水线平衡改善的原则 42
4.3生产线的平衡研究和设计过程 43
4.4改善后的效果评价分析 55
5结束语 59
参考文献 60
致谢 61
1绪论
1.1问题的提出
台湾是世界三大阀门生产基地之一,当亚洲各国和地区正处于较为封闭的时期,台湾较早地参与了国际经济分工和国际市场竞争,抓住了世界经济发展、结构调整的历史机遇,成为世界重要的制造基地。九十年代中期,随着亚洲各国和地区对外开放程度的加快和台湾劳工成本的不断提高,台湾制造业逐步失去了竞争优势,很多台商把工厂搬迁到大陆,产品返销台湾或国外。目前我国水龙头行业最大型的出口企业均是台资企业。
成霖集团创立于1979年,是目前台湾唯一一家股票上市的水龙头专业制造商,自1990年开始相继在深圳宝安区设立了深圳成霖洁具股份有限公司、成霖五金制品公司及深圳成霖实业有限公司,形成一条龙工厂,其中深圳成霖洁具股份有限公司曾连续四年水龙头出口额位居我国首位。经过20多年的发展,成霖集团开发出500多种各式水龙头,40多种卫浴配件及100多种花洒,拥有GOBO、DANZE、GERBER、FUSION四大自有品牌,其中GOBO与DANZE品牌远销至世界各地,成为美国最大的进口水龙头品牌。目前成霖股份在深圳设有3个厂区,主要从事水龙头、卫浴挂具等产品的设计、生产、销售,公司主要采用自主设计制造(ODM)和贴牌(OEM)业务模式,产品95%外销欧美市场,已成为亚洲最大的水龙头专业生产商。
青岛成霖科技工业有限公司是成霖集团投资5.71亿人民币在青岛西海岸出口加工区兴建的一个分公司,尚未建设完工,建成后将成为占地30万平方米、建筑面积16万平方米、员工总数超过1万人的完善的卫浴五金产业园地。目前主要负责部分水龙头的生产与组装,产品主销北美和欧洲,完全按照欧美等国标准,对产品工艺程度和质量要求较高。
成霖集团注重工业工程在企业的应用,无论是部门设置还是生产线的布置与优化,都体现着工业工程的思想。多年来,成霖集团积极强化企业管理基础工作,大力推进管理创新,特别致力探索改进生产管理方式,通过贯彻精益生产管理思想,实施精益生产方法,改进管理手段,达到提高生产效率,稳定产品质量,降低产品成本,提高企业经济效益的目的。
课题来源于青岛成霖装配车间的生产线平衡研究及改善。虽然IE在成霖集团得到了一定重视和应用,但由于建厂时间短,系统化的企业管理工作未得以深入开展,IE在该企业的实际应用中仍存在许多问题和缺陷。
(1)停工待料。不合格的进料导致不合格的产品,因进料合格率不高、来料检验不过关等问题,导致多次出现工人停工待料的现象,延误了下几步工序的进行,增加了不合格品的产生比率。加之工序间半成品较多,产品质量不稳定,经常出现返工、甚至报废等质量事故。
(2)生产节奏不协调。生产忙时,员工必须加班加点才能满足交货,造成员工和设备紧绷;生产闲时,员工工作量过小,收入随之减少,易造成员工积极性低落。另外,生产现场布置不合理,工作时间过长等原因使员工易疲劳,增加了不规范操作和安全事故的可能性。
(3)瓶颈制约。长拉布置不合理、设备研发更新过慢等原因,导致生产环节不协调,产生大量存滞品。存滞品的存在导致流水线出现瓶颈,产生了不必要的动作和可避免的等待,生产线无法平衡,严重制约和影响了工作效率。
本课题以装配车间的DANZE水龙头装配生产线为研究对象,通过应用基础工业工程的相关知识对装配过程进行优化、改善,努力消除装配车间中的工时浪费、生产中止等不合理现象,减少作业瓶颈,节约物资消耗,减少在制品,加速流动资金的周转,从而达到降低生产成本,提高生产线负荷率的目的,真正实现“一个流”。其中,生产线工艺平衡的改善和设计是解决装配线瓶颈的主要手段和关键。
1.2国内外研究现状
1.2.1生产线及其平衡的研究现状
一百余年的汽车工业发展史上有过两次生产方式的变革:一次是本世纪福特的大批量流水生产方式否定了单件生产方式;另一次就是丰田的精益生产方式战胜了大批量流水生产方式。这两次变革不仅极大地推动了汽车工业的发展,而且大大加快了世界经济的发展。
流水生产线这种生产组织方式于
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