箱体类零件加工工艺专机设计毕业设计.doc

箱体类零件加工工艺专机设计毕业设计 目录 摘 要 I ABSTRACT II 引言 1 1减速器箱体的设计 2 1.1传动方案的拟定及说明 2 1.2电机的选择 2 1.2.1电动机类型和结构型式的确定 2 1.2.2电动机额定功率Ped 3 1.2.3电动机的转速 3 1.2.4计算并分配传动比 3 1.3计算传动装置的运动和动力参数 3 1.3.1各轴的转速 3 1.3.2各轴输入功率 3 1.3.3各轴输入转矩 4 1.3.4计算各轴的最小直径 4 1.4传动件的设计计算 4 1.4.1齿轮传动设计 4 1.5铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 8 2减速器箱体加工工艺及夹具设计 9 2.1零件的分析 9 2.1.1支承孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度 9 2.1.2支承孔之间的相互位置精度 9 2.1.3主要平面的形状精度、相互位置精度和表面粗糙度 10 2.1.4支承孔与主要平面间的相互位置精度 10 2.2毛坯的选择 10 2.2.1确定毛坯成型方法 10 2.2.2铸件结构工艺性分析 10 2.2.3铸件工艺方案的确定 11 2.3工艺分析 11 2.3.1加工方法的选择 11 2.3.2定位基准 11 2.3.3工序顺序的安排 12 2.3.4热处理工序的安排 12 2.3.5辅助工序的安排 12 2.4选择加工设备及刀、夹、量具 14 2.4.1选择加工设备 14 2.4.2选择量具 14 2.5确定切削用量及基本时间 15 2.5.1粗、精铣切削用量 15 2.5.2钻削加工切削用量的选择 16 2.5.3基本时间的确定 17 2.6机床夹具设计 22 3.专用机床主传动系统的设计 26 3.1主轴极限转速的确定 26 3.2主动参数的拟定 27 3.2.1确定传动公比 27 3.2.2主电动机的选择 28 3.3专用车床的规格 28 3.4变速结构的设计 29 3.4.1确定变速组 29 3.4.2结构式的拟定 29 3.4.3结构网的拟定 31 3.4.4个变速组的变速范围及极限传动比 32 3.4.5确定各轴的转速 33 3.4.7确定各变速组变速副齿数 34 3.5传动件的设计 36 3.5.1V带的设计 36 3.5.2带轮结构的设计 38 3.5.3确定各轴的转速 40 3.5.4确定各轴最小直径 41 3.5.5键的选择、传动轴、键的校核 42 3.6各变速组齿轮模数的确定及齿轮参数 43 3.6.1齿轮模数的确定 43 3.6.2齿轮参数的确定 45 3.7齿轮校核 46 3.7.1齿轮强度的校核 47 3.8主轴组件的设计 51 3.8.1主轴基本尺寸的确定 52 3.8.2主轴刚度验算 55 3.8.3各轴轴承的选用型号 57 致 谢 58 参考文献 59  引言 机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化专业的一门主干专业基础课，内容覆盖金属切削原理和刀具、机械加工方法及设备、机械制造工艺学及工艺装备等知识，贯穿大学的整个专业课程，是一门要求实践性和综合性的课程，通过我们做毕业设计这个实践性环节才使我们对机械设计制造技术基础的基础理论有更加深刻的认识，为以后的工作打下扎实基础。毕业设计是我们在学完了机械制造技术基础后进行的、这个毕业设计是我们对大学所学各专业课程的一次综合性的复习。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，分析零件的工艺机构，对其工艺性进行分析，然后确定加工的路线，最后设计出机床夹具和专用机床的部件。设计机床专用夹具和主轴箱这一典型的工装，是我们对工程训练的提升，是实践运用到理论上来，这个对提高我们认识机械制造技术基础的基本知识，为今后从事的机械加工工艺方向的工作打下了良好的坚实的基础。1减速器箱体的设计 1.1传动方案的拟定及说明 带式输送机的已知数据： 减速器齿轮类型：直齿圆柱齿轮； 输送带工作拉力：2kN； 输送带工作速度：1.2m/s; 滚筒直径：D=260mm； 为了估计传动装置的总传动范围，以便选定合适的传动机构拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nW,即 nW =60000V/=600001.2/3.14260=88r/min 一般常选用同步转速为1000r/min的电动机作为原动机，传动比约在13～15左右，可选用任务书中的传动方式进行设计。 1.2电机的选择 1.2.1电动机类型和结构型式的确定 电机所需功率PW PW =Fv/1000 =20001.2/1000=2.4 电动机输出功率Pd =PW / 传动装置的总功率 =122345 式中，齿轮传动效率为，滑动轴承传动效率为，联轴器