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齿轮测量仪设计毕业论文 目录 前言 1 第一章　　绪论 2 1.1引言 2 1.2概述 2 1.3研究的意义和目的 2 1.4齿轮测量仪国内外发展状况 3 第二章 虚拟仪器技术及齿轮测量仪设计总体方案 4 2.1虚拟仪器简介 4 2.2虚拟仪器的构成 5 2.2.1 虚拟仪器的硬件 5 2.2.2 虚拟仪器的软件 6 2.3 虚拟仪器的特点 6 2.4齿轮测量仪的概述 7 2.4.1齿轮测量仪的基本原理和方法 7 2.4.2齿距偏差的测量方法 7 2.4.3齿廓偏差的测量方法 8 2.4.4螺旋线偏差的测量方法 10 第三章 主程序设计及流程图 12 3.1齿轮测量仪程序流程图 12 3.2程序运行条件及分析 13 3.3齿轮测量仪各参数测量流程图 13 3.3.1齿距偏差测量流程图 13 3.3.2齿廓偏差测量流程图 14 3.3.3螺旋线偏差测量流程图 15 第四章 齿轮测量仪使用说明书 17 4.1齿轮测量仪主界面 17 4.2主界面简介 17 第五章 齿轮测量仪测试分析报告 19 5.1齿距偏差测试分析 19 5.2齿廓偏差测试分析 19 5.3测试的螺旋线偏差分析 19 5.3.1测试的螺旋线偏差数据 19 5.3.2测试的螺旋线偏差处理结果 20 5.4测试的实验数据检验 20 5.4.1齿距偏差检验 20 5.4.2齿廓偏差检验 22 结论 24 致　谢 25  前言 社会在不断地发展，科技在不断地进步，机械行业也在蓬勃发展。齿轮又在机械行业中占据重要位置。老式的齿轮测量仪已经不能满足现代社会的需求，尤其是现代社会追求迅速，高效率，高精度的测量行业。而虚拟仪器行业快速发展，虚拟仪器技术又可以与测量仪相结合，恰恰满足了现代社会的需求，基于Labview的齿轮测量仪也就应运而生。 本次设计研究的是基于真实齿轮测量中心在虚拟仪器中的仿真，关键研究的是对齿轮的齿距偏差、齿廓偏差和螺旋线偏差的测量和数据处理，并能够动态显示测量结果及误差曲线。 本文主要分为三大部分，第一部分介绍了本次设计的目的及意义、该课题国内外的发展现状以及虚拟仪器的概念、特点、组成并详细地介绍了 LabVIEW 开发环境；第二部分介绍了齿轮各项测量参数的基本原理和方法，并在虚拟仪器的基础上设计出齿轮测量仪；第三部分介绍了齿轮测量仪内部的程序及测量结果动态显示曲线。 第一章　　绪论 1.1引言 基于虚拟仪器的齿轮测量仪集计算机技术等先进技术于一体，实现了齿轮误差检测的自动化、标准化、智能化，能够方便地集成各种现代信号处理技术，提高检测的可靠性。齿轮测量仪可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差。 1.2概述 齿轮测量仪器通常应按照我国国家标准GB/T10095-2001(等同于ISO1328：1996)的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行迅速、高效、准确的测量。因为市场(如机械制造行业)对齿轮测量不断提出新的更高要求，所以齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应有所创新，使测量功能不断增强，以满足新的市场需求。 1.3研究的意义和目的 本次设计研究的是基于真实齿轮测量中心在虚拟仪器中的仿真，关键研究的是对齿轮的齿距偏差、齿廓偏差和螺旋线偏差的测量和数据处理，并能够动态显示测量结果及误差曲线。随着我国测量仪器行业不断的发展，在许多重大科技领域中取得了创造性进展，不断迅速的发展，使我国的测量仪器仪器的可靠性和稳定性有了长足的进步。尤其最近几年，我国本土仪器取得了很大的进步，特别是在齿轮测量仪器和轴承的研发方面，与国外先进产品的差距正在快速缩小。数字化和虚拟技术的发展，为我国的测试测量仪器行业带来了新的发展机会。 1.4齿轮测量仪国内外发展状况 为了正确测量和检测产品质量，齿轮测量仪器通常应按照我国国家标准GB/T10095-2001（等同于ISO1328：1997）的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行准确，迅速，可靠的测量。因为市场（如制造行业）对齿轮测量精度要求更高，所以齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应 有所创新，不断发展以适应市场需求。 齿轮测量仪器通常由计算机主机、三维坐标系或位移传感器、测动系统、测量系统电气装置与接口，以及计算机等主要部分组成。随着齿轮零部件生产专业化、标准化、模块化，尤其是近年来虚拟仪器技术、计算机网络技术、精密机械制造技术以及精密测量技术的发展，推动了齿轮测量仪器的研制与开发。 1.5本次研究的主要任务 通过调查研究，查阅渐开线圆柱齿轮精度标准和相关资料，设计基于LabVIEW的能够实现对渐开线圆柱齿轮齿距偏差、齿廓偏差和径向综合偏差的测量和数据处理，并能够动态显示测