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选煤厂压滤机控制系统毕业论文
摘要 6
ABSTRACT 7
第一章 压滤机概述 7
第一节 压滤机的发展及现状 8
第二节 压滤机的主要结构 9
第二章 可编程序控制器(PLC)的概况 10
第一节 PLC的概念及发展 10
一、 PLC发展回顾 10
二、 PLC发展过程 10
三、PLC在中国的发展 11
四、PLC的现状 12
五、 PLC的发展趋势 13
六、软PLC技术 14
第二节 可编程序控制器的结构及工作原理 15
一、可编程序控制器的基本结构 15
二、可编程序控制器的工作原理 16
三、PLC的应用领域 17
四、可编程序控制器与计算机之间的通信 18
第三章 压滤机控制系统总体设计 18
第一节 压滤机控制系统流程图 18
第二节 压滤机控制系统的设计中还应考虑其它因素: 20
第四章 PLC的选型 20
第一节 压滤机控制系统的工作过程分析 20
第二节 可编程序控制器PLC的选型 21
一、可编程序控制器物理结构及控制方式的选择 22
二、 CPU的能力 22
三、 I/O点数的确定 23
四、 响应速度 24
五、 存储容量的选择 24
六、可编程序控制器的指令系统 25
七、机型选择的其他考虑 26
八、 FX2n-48MR-001型PLC 26
第五章 硬件设计 29
第一节 PLC的使用环境 29
一、 物理环境 29
二、电气环境 29
第二节 电动机的选型 29
第三节 压滤机控制系统所用电器的选型 30
一、 按钮 30
二、接近开关 32
三、拉线开关 34
四、接触器 35
五、 热继电器 37
六、中间继电器 40
七、 熔断器 40
八、 报警器 42
九、 保压指示灯 42
十、 系统供电 43
十一、 输入/输出接口电路模块 43
十二、PLC外围接线图 44
十三、 控制面板的设计 45
第六章 软件设计 46
第一节 压滤机控制系统工艺流程图 46
第二节、I/O地址分配表 47
第三节、压滤机控制系统功能图和梯形图的设计 48
第四节 程序指令表 50
第七章 PLC控制系统抗干扰措施 52
第一节 硬件抗干扰措施 53
一、 抑制电源系统引入的干扰 53
二、 抑制接地系统引入的干扰 53
三、 抑制输入输出电路引入的干扰 54
四、 抑制外部配线干扰的措施 54
第二节 软件抗干扰措施 54
第八章 PLC系统的程序调试 55
第一节 实验室调试 55
第二节 制造厂调试 56
第三节 现场调试 56
第九章 压滤机常见故障及分析 57
第一节 压滤机电机、电器故障分析 57
一、 电动机故障 57
二、电器故障 58
第二节 压滤机电气线路的故障 59
第三节 人为故障 59
参考文献 60
致 谢 61
摘要
本设计说明书介绍了选煤厂压滤机PLC控制系统设计方案,并且叙述了压滤机的组成及工作基本原理、PLC的基本原理、PLC控制系统的工程设计步骤,包括PLC的选型、硬件设计、软件设计和压滤机常见故障分析。
该系统采用三菱公司FX2N系列中的FX2N-48MR-001型PLC作为控制核心,整个系统采用了一台PLC控制,整个控制系统设一个控制室。利用PLC控制压滤机运行,实现了压滤机启动、保压、停止、卸料的功能,并且手动控制和自动控制两种控制方式相结合, 从而实现了压滤机运行的自动化功能。PLC控制的特点使原压滤机控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使压滤机的工作效率更高。
关键词:可编程序控制器; 压滤机; 压滤机控制系统;
ABSTRACT
The design of brochures on the preparation plant filter PLC control system design, And describes the filter of the basic principles of composition and work, PLCs basic tenets, PLC control system engineering design steps,
PLC including the selection, hardware design, software design and filter common fault analysis.
The system uses Mitsubishi FX2N series of FX2N-48MR-001-PLC control as the core, the whole system used a PLC control, the entire control system for
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