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颚式破碎机设计毕业论文 目　录 前　言 1 第1章 概述 2 1.1 破碎机械的概念 2 1.2 颚式破碎机的应用 3 1.3 复杂摆动颚式破碎机 3 1.3.1 基本结构 3 1.3.2 工作原理 4 1.4 复杂摆动颚式破碎机的特点 6 1.5 复摆颚式破碎机的现状与发展前景 7 2.1 结构参数的选择 11 2.1.1 主要参数 11 2.1.2 钳角 11 2.1.3 动颚水平行程与偏心轴的偏心距 11 2.1.4 传动角 12 2.1.5 破碎腔形状 12 2.2 主要参数的设定 13 2.2.1 偏心轴的转速 13 2.2.2 破碎力的计算 14 2.2.3 生产能力 15 2.2.4 功率 16 2.3 电动机的选择 17 第3章 主要零部件的结构分析 18 3.1 动颚 18 3.2 齿板 18 3.3 肘板 19 3.4 调整装置 19 第4章 传动V带的设计 20 4.1 工作条件 20 4.1.1 计算功率 20 4.1.2 选V带型号 20 4.2 求小、大带轮的基准直径 20 4.3 确定中心距和V带长度 21 4.4 校核小带轮包角 21 4.5 确定V带的根数 22 4.6 计算单根带的拉力 23 4.7 计算对轴的压力 23 4.8 带轮的结构设计 23 第5章 颚式破碎机的结构设计 24 5.1 偏心轴的设计 24 5.1.1 轴颈的确定 24 5.1.2 偏心轴强度计算 24 5.2 飞轮的设计 26 5.3 推力板的设计与计算 28 第6章 颚式破碎机的安装 30 6.1 颚式破碎机的安装 30 6.1.1 安装技术要求 30 6.1.2 安装基本方法 30 6.2 颚式破碎机的试运转 30 6.2.1 空载试运转 31 6.2.2 负荷试运转 31 结　论 32 谢 辞 33 参考文献 34  前言 在基本建设工程中，需要大量各种不同粒径的砂、石作为生产之用。自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140多年的历史。在此过程中，其结构得到不断的改进，而颚式破碎机的结构简单且安全可靠，石料可供破碎机来进行加工，来满足工程需要。因此，在生产中被广泛的引用。而工程上引用最广泛的是复摆式颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆式颚式破碎机。 破碎机是将开采的天然石料按一定的尺寸进行破碎加工的机械。自第一台破碎机的出现，生产效率明显加快，既能满足安全条件，又能适应生产，大大地加快了生产。 复摆式颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、试用维修方便、运营费用低等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业的使用都非常广泛。80年代以来，我国对复摆颚式破碎机的研究和产品的开发取得了较大的发展。在充分地吸收外国产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。上海建设路桥机械设备有限公司率先对复摆颚式破碎机的基础上进行了重大改进，即通过降低动颚的悬挂高度，改善了动颚的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动颚的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。 近年来，随着露天开采比重的增加及大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5m～2m。同时被开采的矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大地增加开采量和破碎量，因此就使破碎机朝着大型、高大的方向发展。在大型化方面国内外都已生产1500mm×2100mm规格的颚式破碎机。 而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸：1500×2000㎜；出料口尺寸：150～300㎜；进料块最大尺寸：1350㎜；产量：450~480t/h的要求来满足生产的需要。 第1章 概述 1.1 破碎机械的概念 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之破碎成小块物料的设备[1]。 破碎机所施加的机械力，有挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等。在一般的机械中大多是两种或者两种以上的机械力的混合，对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于坚硬的物料来说，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于粘性和韧性物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程及建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种的破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工的操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表1-1所示。其采用的破碎机相应的有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（㎜） 类别 入料粒度 出料粒度 粗碎 300～900 100～350 中碎 100～350 20～100 细碎 50～100 5～15 制备石灰、水泥时，细碎