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阀的组合设计与数控加工毕业论文 目 录1.进度计划 2 摘 要 3 第一章 绪论 1 1.1 题目：阀的组合设计与数控加工 1 1.2阀体零件要求 1 1.3方案设计要求 2 1.4阀体零件的加工要求 2 第二章 结构设计 3 2.1设计概述 3 2.2 设计思路和方案 3 2.3 设计图纸 3 第三章 机械加工工艺过程 7 3.1机械加工工艺规程 7 3.2 工艺规程制订的原则 7 3.3制订工艺规程时的原始资料 8 3.4 制订工艺规程的步骤 8 3.5 工艺文件格式 9 3.6 加工工序的划分 9 第四章 数控机床的选择 15 4.1 数控机床的选择 15 4.1.1数控铣床的主要功能 15 4.1.2数控铣床的加工范围 16 4.2数控机床的分类及工作原理 18 4.2.1数控机床的分类 18 4.2.2数控机床的结构及各部件工作原理 19 4.3数控插补原理 21 4.4数控造型的方法 23 4.5数控铣床的基本操作 25 第五章 数控加工编程 28 5.1概述 28 5.1.1 数控编程的基本概念 28 5.1.2 数控编程方法简介 28 5.1.3数控编程的基础 29 5.1.4 编程的几何基础 29 5.2机床坐标系 29 5.2.1机床上固有的坐标系 29 5.2.2机床零点与参考点 30 5.2.3 工件坐标系与工件零点 30 5.2.4绝对尺寸与增量尺寸 31 5.3编程的工艺基础 31 第六章 刀具及切削用量的选择 33 6.1刀具种类 33 6.2切削用量的选择原则 41 6.2.1切削深度ap的选择 41 6.2.2进给量f的选择 41 6.2.3切削速度υc的选择 41 6.3工件的装卡方式 43 第七章 阀体实际加工与编程 44 7.1加工步骤 44 7.2阀体编程 44 7.3阀芯数控加工程序 55 第八章 工艺成本分析 56 8.1单件小批量生产类型的成本分析 56 8.2中批量生产类型的成本分析 56 8.3生产成本 57 参考文献 64 第一章 绪论 1.1 题目：阀的组合设计与数控加工 本题目为工业生产流程中常见的控制阀，经抽象简化而成一阀体与阀芯的组合。此阀体孔与阀芯的配合精度影响到生产流程中液体介质的输送控制，要求达到开启灵活，泄漏少，具体要求如下所示。 完成一套带底阀的圆筒型容器的设计、加工、检测、机器人组装及方案分析本题目的设计，考核学生在机电产品设计制造、数控编程、数控加工、工艺和成本分析等方面的综合能力和创新精神。 1.2阀体零件要求 阀体零件如下图所示。 1.阀体外侧面上部10mm范围，要求加工成基本尺寸为?78mm的圆柱面，尺寸公差按GB/T1804-m制造（自由尺寸公差）。 2.阀体外侧面下部20mm范围，要求加工成为?78mm上偏差为0，下偏差为-0.046的圆柱面，此尺寸作为尺寸测量环节的测量项目。 图1-1 阀体及阀芯制作要求 3.在阀体外侧面中部，如图1-1中所标出50mm范围内的几何形状自定。 4.柱型结合面的配合高度为9±0.5 mm；配合部位的形状、配合公差及阀体和阀芯表面粗糙度等各项技术要求由学生自行设计并标注在设计图纸上。 5.阀体内壁高度尺寸的有效测量范围为以阀体中心为原点，直径尺寸为φ45mm至φ65mm的阀体内侧底面部分。 6.阀体底孔或阀芯廓线须由不少于4段的圆弧和不少于4段直线组成。要求至少有4段圆弧其各自的弧长应不小于8mm，至少有4段直线且每段直线长度应不小于8mm；阀体底孔或阀芯廓线少于4段圆弧和4段直线的判为未完成。 1.3方案设计要求 此阶段的目的，是考察学生能否综合运用所学的机械设计、工艺设计、成本分析及工程管理知识，对给定的工程问题做出全面、系统、合理的分析并提出相应的设计方案。 针对命题所提供的零件要求，按照生产纲领为单件小批量生产和月产3000件的中批量这两种生产纲领，在独立完成命题零件的设计和工艺分析，提交所作的结构设计方案、工艺设计方案、成本分析方案及工程管理设计方案的纸质文档和电子文档。 1.4阀体零件的加工要求 阀体和阀芯加工要有普通机床加工和数控加床加工相结合完成，加工精度达到图纸要求。此阶段主要目的，考察学生的工艺综合能力，特别是数控编程和数控加工能力。 第二章 结构设计 2.1设计概述 在认真研究领会毕业设计要求的基础上，设计了一组阀体与阀芯组成的控制阀。设计中充分考虑了结构形状、配合公差、表面粗糙度、生产批量等方面对比赛要求的影响，编制了合理的加工工艺，选择了合理的加工设备，确定了适当的加工参数，进行了实际加工、测量、装配，结果显示加工操作方便，易于装配，开户灵活、工作效率高。 2.2 设计思路和方案 设计思路按照工艺合理、成本最低、泄漏少的总体要求，以流体力学计算为依据，经比较选择确定