CAD与CAM考试重点.doc

第一章 1.计算机辅助设计（CAD） 指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作的技术，包括草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析、真实感及渲染等。 2.计算机辅助工艺规程设计（CAPP） 指工艺人员借助于计算机，根据产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，包括加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等 。 3.计算机辅助制造（CAM） 广义CAM：指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，如计算机辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。 狭义CAM：通常指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。 4.CAD/CAM系统的基本功能：人机交互，图形显示功能，存储功能，输入输出功能 第二章 1. 2.输入设备：键盘， 鼠标，操纵杆，数字化仪，图形输入板 ，光笔，触摸屏，扫描仪，语音输入设备 ，数据手套，位置传感器 3.输出设备：显示器，打印机，绘图仪，影像设备，3D语音系统，生产设备接口 （简答题）4. 系统设计的总体原则： 实用化原则 适度先进性原则 系统性原则 整体设计与分布实施原则 硬件选型原则： 系统功能与能力 系统的开放性与可移植性 系统升级扩展能力 良好的性能价格比 系统的可靠性、可维护性与服务质量 软件选型原则： 系统功能与能力配置 软件性能价格比 与硬件匹配性 二次开发能力与环境 开放性 可靠性 软件供应商的综合能力 第四章 1. 图形是由所表示物体的由几何信息和拓扑信息共同描述的。 （综合题）2.p84~p101 第五章 1．建模技术 //（线框建模） 2 线框建模的基本原理：线框建模是利用基本线素来定义设计目标的棱线部分而构成的立体框架图。是由一系列的直线、圆弧、点及自由曲线组成，描述的是产品的轮廓外形。 3. 线框模型的数据结构：表结构————顶点表（几何信息）及边表（拓扑信息）。 (综合题)4.p121 （简答题）5. 线框建模特点： 所需的信息量最少 数据结构简单 占用存储空间小 对硬件要求不高 显示响应速度快 存在多义性 不能自动进行可见性检验及消影 物体的几何特性、物理特性计算困难 //（表面建模） 6. 表面模型的数据结构为表结构。包括顶点表（几何信息）、棱边表（拓扑信息）和面表（拓扑信息） 。 （简答题）7. 表面建模特点： 完整地定义了三维物体的表面，有助于对零件进行渲染等处理，有助于CAM系统直接提取有关面的信息生成数控机床的加工指令。 有助于对物体的几何特性和物理性能等方面的计算，如表面积、容积、重量、形心位置、惯性矩等。 用户可以直观的从事产品外形设计，避免表面形状设计的缺陷。 可以为CAD/CAM系统的其它场合提供数据，如有限元分析中的网格划分等。 无法表达产品的立体属性。 从产品造型设计的有效性上看，曲面建模在许多场合下效率比较低。 容易在零件建模中漏掉某个甚至某些面的处理，即常说的“丢面”。 //（实体建模） 8.实体的生成方法：体素法，扫描法 9. 体素法包含： 基本体素的定义与描述。 体素之间的集合运算。（交、并、差） 10. 扫描法需要两个分量：被移动的基体；移动的路径。 11. 扫描法分类：平面轮廓扫描；整体扫描 12：实体模型表示方法中： ——边界表示法：网状数据结构 ——构造立体几何法：二叉树树状数据结构 （简答题）13. 实体建模特点： 覆盖三维物体的表面和实体同时生成。 具有消影功能。 能够完整的描述物体的所有几何信息。 能够实现产品的物理和几何特性的运算。 可自动进行物体间的干涉检查。 成为运动学分析、干涉检验、有限元分析、机器人编程和五坐标NC铣削过程模拟、空间技术等方面不可缺少的工具。 //（特征建模） 14. 特征的内涵中：特征不是体素，是某个或某几个加工表面。 特征不是完整的零件。 15. 特征的分类： 根据描述信息内容的不同可将特征区分为以下类型 形状特征 精度特征 材料特征 技术特征 功能特征 结构特征 广义设计特征 a.根据制造方法不同，形状特征可分为 铸造特征 锻造特征 焊接特征 机加工特征 注塑成型特征 b.按零件类型不同，形状特征可分为 轴盘类特征 可进一步分为内外圆柱体、端面槽、键槽、螺纹、齿形、倒角等特征。 板块类特征 可进一步分为槽类、孔类、凹腔类、凸台类、台阶类、过渡边类等特征。 箱体类特征 自由曲面类特征 c. 按照形状特征在设计过程中的作用分为 基特征 基特征可以表示毛坯初始形状。 正特征 正特征对应于零件添加的形状如凸台、肋板等。 负特征 负特征为从零件实体中间减去的形状，如槽、孔