阀体夹具的工艺性分析毕业论文.doc

阀体夹具的工艺性分析毕业论文 目 录 引 言 1 第1章 绪 论 2 1.1 研究背景及目的 2 1.2 国内外研究现状 2 1.3 本课题主要研究内容 3 第2章 阀体的工艺性分析及生产类型的确定 5 2.1 零件的工艺分析 5 2.2 零件的生产类型 6 第3章 阀体工艺规程设计 7 3.1 毛坯的选择 7 3.2 毛坯尺寸的确定 7 3.3 选择基准制定工艺路线 8 3.4 工艺装备的选择 10 3.5 确定切削用量及基本用时 11 第4章 阀体零件的专用夹具设计 22 4.1 工件的加工工艺分析 22 4.2 定位方案的确定 23 4.3 定位误差的分析 25 4.4 夹紧方案的确定 26 4.5 夹紧力的计算 27 4.6 夹紧误差的分析 28 第5章 夹具体及其他部分设计 29 5.1 夹具体 29 5.2 平衡块的设计 31 5.3 分度定位机构 32 5.4 夹具的装配及使用方法 32 结论与展望 35 致 谢 36 参考文献 37 附录A 外文文献及译文 3 附录B 题录与摘要 52 插图清单 图2-1 阀体零件图 4 图2-2 阀体实体图 5 图3-1 毛坯图 6 图3-2 粗基准 7 图3-3 精基准 7 图4-1 工序尺寸图 22 图4-2 定位图 23 图4-3 定位元件 23 图4-4 定位误差 24 图4-5 夹紧装置 25 图4-6 夹紧误差 27 图5-1 固定盘三维图 29 图5-2 固定盘二维图 29 图5-3 定位盘与固定盘 30 图5-4 定位盘二维图 30 图5-5 平衡块 31 图5-6 分度定位机构 32 图5-7 装配图 33 图5-8 剖视图 33 插表清单 表1-1 生产纲领 5 表3-1 机床的选用 9 表3-2 刀具的选用 9 表3-3 加工余量表 10 第1章 绪 论 1.1 研究背景及目的 本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟的毕业设计题目，目的是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计能力。 毕业设计是综合运用机械设计制造及其自动化专业的专业知识，分析和解决实际工程问题的一次深入的综合性总复习。通过毕业设计能使我们熟悉制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。通过设计过程，熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。也作为我们未来从事机械制造技术工作的一次重要的基本训练。 本课题是阀体多孔专用夹具的设计，阀体是各种阀中的一个重要部件，它和管道直接连通，具有一定压力和温度的介质在阀体内流动。通过阀芯的开启与关闭对流动介质进行切断、调节、减压、节流或改变介质的流动方向。因此不同用途的阀门，阀体的结构和形状也不相同。本课题的的设计重点是明白机械加工工艺规程和专用夹具的设计，其中机械加工工艺过程程就是用切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产机械加工工艺规程是指导车间生产的主要技术文件、生产准备和管理准备的重要资料、新建或扩建工厂和车间的基本依据、还便于交流与推广先进经验。正确的工艺规程可以稳定地保证产品的质量和获得较高的生产率及经济效益、能使生产均衡、顺利的进行。机械加工工艺规程一般包括一下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺设备、工艺的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额的等。为了能确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件；机床夹具是机械制造中一项重要的工艺装备，工件通过机床夹具进行安装，包含工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置及通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变两个方面，这样就可以保证工件的加工表面的位置精度，且精度稳定；使用夹具安装工件，可以减少划线、找正、对刀等辅助时间它可以缩短辅助时间，采用多件、多工位夹具、以及气动、液压动力夹具夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率；有些机床夹具实质上是多机床进行了部分改造，扩大了原机床的功能适用范围；可以减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 1.2 国内外研究现状 机械研究协会的明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的，一般在具有中等的工厂，拥有数千甚至近万套；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就