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铅酸蓄电池的设计毕业论文 目 录 第一章 绪 论 - 1 - 1.1铅酸蓄电池简介 - 1 - 1.1.1概述 - 1 - 1.1.2铅蓄电池发展史 - 1 - 1.1.3铅酸蓄电池基本结构及基本术语 - 2 - 1.1.4铅酸电池的工作原理 - 3 - 1.1.5 VRLA氧复合原理 - 5 - 1.1.6铅酸电池的分类 - 6 - 1.2我国铅酸蓄电池产业 - 6 - 1.2.1 我国铅酸蓄电池行业现状 - 6 - 1.2.2 铅酸蓄电池产业发展前景 - 7 - 1.2.3我国蓄电池产业面临的问题 - 10 - 第二章 电池设计 - 11 - 2.1电池容量 - 11 - 2.2 极板的设计 - 11 - 2.2.1铅膏配方 - 11 - 2.2.2板栅的设计 - 13 - 2.2.3涂膏量的设计 - 17 - 2.2.4极板厚度的计算 - 17 - 2.2.6硫酸的选用 - 20 - 2.2.7电池槽、盖的设计 - 22 - 第三章 工艺流程设计 - 24 - 3.1工艺流程概述 - 24 - 3.2铅粉的制造 - 25 - 3.2.1铅的简介 - 25 - 3.2.2电解铅的标号 - 25 - 3.2.3铅粉的理化性质 - 26 - 3.2.4铅粉制造工艺 - 26 - 3.2.5球磨法制铅粉工艺流程 - 27 - 3.2.6质量指标 - 28 - 3.3纯水制备和硫酸配制 - 28 - 3.3.1电解液杂质 - 28 - 3.3.2制水流程 - 29 - 3.3.3硫酸配制 - 30 - 3.4铅膏制备 - 31 - 3.4.1铅膏性质 - 31 - 3.4.2合膏工艺流程 - 32 - 3.4.3铅膏形成机理 - 32 - 3.4.4铅膏制备过程 - 33 - 3.4.5注意事项 - 33 - 3.5合金配制及板栅铸造 - 33 - 3.5.1合金配制 - 33 - 3.5.2 板栅铸造 - 34 - 3.5.3脱模剂的配置 - 34 - 3.5.4质量指标 - 35 - 3.6机器涂板 - 35 - 3.6.1涂板概念 - 35 - 3.6.3质量控制 - 36 - 3.6.4 极板压实及淋酸 - 36 - 3.6.5 水分控制 - 36 - 3.6.6极板表面干燥 - 36 - 3.6.7 涂膏注意事项 - 36 - 3.7 极板固化干燥 - 36 - 3.7.1固化干燥目的 - 36 - 3.7.2固化干燥过程中的物化反应 - 37 - 3.7.3影响固化干燥质量的因素 - 38 - 3.7.4质量控制 - 38 - 3.7.5 固化工艺条件 - 38 - 3.7.6 生极板质量标准 - 39 - 3.8分板刷耳 - 39 - 3.9电池组装 - 39 - 3.9.1包板配组 - 39 - 3.9.2极群焊接 - 39 - 3.9.3装槽 - 40 - 3.9.4高压短路测试 - 40 - 3.9.5反极测试 - 40 - 3.9.6穿壁焊接及焊点无损检测 - 40 - 3.9.7反极短路测试 - 41 - 3.9.8电池盖热封 - 41 - 3.9.9焊接端子 - 41 - 3.9.10气密性检测 - 41 - 3.9.11电池化成 - 41 - 3.9.12电池加酸 - 42 - 3.9.13 酸液调整 - 44 - 3.9.14 盖安全阀 - 44 - 3.9.15 大电流放电检测 - 44 - 第三章 物 料 衡 算 - 45 - 4.1 铅膏制备工序物料衡算 - 45 - 4.2铅粉制造工序物料衡算 - 46 - 4.3 纯水制备及硫酸配制 - 46 - 4.4 合金配制及板栅铸造 - 47 - 第五章 能 量 衡 算 - 49 - 5.1 硫酸配制工序能量衡算 - 49 - 5.2 铅粉制造工序能量衡算 - 50 - 5.3 合膏工序能量衡算 - 51 - 第六章 设备计算及选型 - 54 - 6.1极板车间主要设备的计算机选型 - 54 - 6.1.1铅粉制造工序 - 54 - 6.1.2铅膏制备工序 - 54 - 6.1.3 纯水制备及硫酸配制工序 - 55 - 6.1.4板栅铸造工序 - 55 - 6.1.5机器涂板工序 - 55 - 6.1.6固化干燥工序 - 55 - 6.2主要设备一览表 - 56 - 第 七 章 绿色生产与环保管理 - 57 - 7.1三废概况 - 57 - 7.2 废水处理 - 57 - 7.3废气处理 - 57 - 7.3.1铅烟处理流程 - 57 - 7.3.2酸雾处理流程 - 58 - 7.3.3铅尘处理流程 - 58 - 7.4废渣处理 - 58 - 设 计 总 结 - 59 - 参考文献 - 60 - 致 谢 - 61 -