混配煤技术及决策管理系统.ppt

分磨掺烧配置界面 决策软件 方案对比显示 决策软件 结果 结果1 决策软件 结果2 决策软件 结果3 决策软件 结果4（寻优方式用户响应表） 决策软件 结果5 磨煤机进出口温度、风量、出力、煤粉自燃性和煤粉爆炸性进行评测 决策软件 结果6 总体结果输出 决策软件 单机版 煤种在系统外确定，煤质参数需人工采集并输入 设备参数人工采集并输入 工作效率较低，但不受使用场所限制 网络版 煤种采用数据库选取，煤质参数按要求以必威体育精装版数据由数据库提供 设备数据直接由数据库提取 工作效率较高，但数据库需及时更新，且有使用场所要求 决策软件 单机版与网络版的比较 谢谢 * * * * * 几点建议 基本参数应尽量接近设计值，对混煤的着火特性、燃尽特性、结渣特性、磨损特性、爆炸特性应取专门试验台架的测试值； 应注意混煤灰熔融特性及沾污结渣特性随混煤配比的变化关系。 运行管理 应通过现场试烧确定最佳掺烧方案； 设有混煤设施或采用分磨掺烧方式时，方可混烧高灰分或挥发分相差较大的煤；而采用炉外掺混时，应维持比例在50%左右，以提高设备运行可靠性； 几点建议 应根据入炉混煤的特性及时进行燃烧调整，如按混煤爆炸特性确定制粉干燥风温和磨出口风温； 掺烧高硫煤或强结渣性煤时，应注意炉膛贴壁气氛，并进行必要的测试和调整； 发现的问题，及时沟通和反馈，以便进一步优化混煤方案和改进调整措施。 煤场管理 燃料采购人员应掌握锅炉燃烧设备的性能，熟悉锅炉对煤质的要求，尽可能减少或避免混烧强结渣性煤种到厂； 几点建议 加强煤场管理，实现煤场合理堆放与燃料调配，优先燃用易燃煤种，并及时向有关人员提供各煤场煤质数据； 加强到厂与入炉煤质监督，建立完善的煤场管理及混煤工作制度并认真执行。 经济性核算 要进行掺烧煤的经济性核算，及时根据购煤成本结合运行经济性修正掺烧方案，提高企业效益。 为降低技术风险，采用混煤掺烧软件确定掺烧方案是理想的方法之一，方便燃运和锅炉运行之间有效沟通。 几点建议 热工院开发的煤种混烧决策系统 第六节 掺烧或更换煤种决策方法 a.掺烧比例的确定 b.掺烧方式 c.掺烧中的其它问题 一、煤与设备性能评价 设备性能评价 需要评价的设备性能有： 锅炉设备对燃烧稳定性的适应性 对燃烧经济性的适应性 对炉膛结渣的适应性 对屏区结渣的适应性 燃烧系统对NOx生成量的影响 1 混煤与设备适应性研究 锅炉机组容量等级； 锅炉燃烧方式； 锅炉布置方式； 制粉系统形式； 磨煤机类型； 水冷壁特点； 燃烧器类型； 燃烧器水平布置方式； 燃烧器垂直布置方式； 吹灰器布置； 炉膛参数等。 燃烧方式 角式 墙式 双拱W火焰 燃烧稳定性Dmin，％ 1.0 1.0 0.92 燃尽性能q4，％ 0.96 1.0 0.94 炉膛结渣Sb 1.05 1.0 0.90 屏区结渣Su 1.0 1.0 0.90 NOx排放mg/m3 1.0 1.0 1.25 燃烧方式的影响 共对国内运行的25个四角切圆燃烧炉、9个前后墙旋流燃烧炉、15个W火焰炉进行了研究 1 混煤与设备适应性研究 评价的内容和设备修正系数K 例1：与燃烧方式有关的设备修正系数 燃烧稳定性：KD＝A0(qF+qB)-1.2164 燃尽性能：KL＝A1qV1.2/h12 炉膛结渣：KSF＝A2(qF+qB) 屏区结渣：KSS＝A3h11.1/ qV 0.9 综合所有因素计算得出锅炉设备对燃烧稳定性的影响系数KD、对燃烧经济性的影响系数KL、对炉膛及屏区结渣的影响系数KSf和KSs 燃烧系统对NOx生成量的影响系数KN 1 混煤与设备适应性研究 例2：与热负荷有关的设备修正系数 Dmin＝A×(Vdaf)2－BVdaf＋C LUBC＝A×(Vdaf)2－BVdaf＋C SBS＝ASc＋B SBF＝－ASc2+BSc＋C 与煤性关联的运行效果S计算 采用数理统计得出一般设备条件下运行效果，锅炉不投油最低稳燃负荷Dmin；未燃尽碳热损失LUBC；在实际锅炉中屏区和炉膛区域的结渣指数SBS 、SBF 1 混煤与设备适应性研究 混煤燃烧运行效果预值S混煤 S混煤＝K*S计算 S —— 着火、燃尽、结渣效果指数 K —— 具体设备修正系数 1 混煤与设备适应性研究 研究了不同煤种间的参数情况，确定了燃烧参数的非线性模型 无烟煤—无烟煤 无烟煤—贫 煤 无烟煤—烟 煤 无烟煤—褐 煤 烟 煤—褐 煤 烟 煤—烟 煤 MONTO煤—神华煤 2 配煤模型确定 模型 公式 灰熔点 ST=aAl2O3+b(SiO2+TiO2)+c(CaO+MgO)+d(Fe2O3+Na2O+K2O) 着火 IT＝a＋b Ratio －c Vdaf－d Qnet－e Aar＋fMt－gVdaf/Aar－h Vdaf/