研磨训练数据3D控制.doc

研磨培训资料（APC 3D） 四角加压机APC研磨工序（不同设备略有不同）： 序号 研磨纸 研磨时间 压力 胶垫 液体 用途 备注 1 金刚砂盘 10S 0.5-2mm / 研磨油 开角度 2 9u 15S 0.5-2mm 80° 研磨油 粗磨 3 1u 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 精磨 4 ADS 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 抛光 注：一、研磨角度控制为1和2两道工序，角度小可以适当加长1或2的时间，角度大适当减少其时间。 二、端面划痕主要3和4两道工序，大划痕和深划痕工序3控制，小划痕工序4控制。 三、胶块主要工序2控制，也有可能是工序1控制。 3D主要参数有：曲率半径、顶点偏移、光纤高度、APC 8°角度、键位角 影响8°角的因素： 1、金刚砂盘开角度时间过长过短 2、9u 研磨时间过长过短 3、夹具精度 4、研磨压力大小 （包括插芯干净程度） 影响键位角的因素： 散件的精度 APC不合格分类： 一类：1、曲率半径小于5 2、8°角小于7.8° 返工工序： 序号 研磨纸 研磨时间 压力 胶垫 液体 用途 备注 1 9u 5S 0.5-2mm 80° 研磨油 粗磨 2 1u 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 精磨 3 ADS 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 抛光 注：9u磨5s角度大概增大0.1°至0.3°，不同设备情况不同。 二类：1、曲率半径大于15 2、8°角大于8.2° 3、顶点偏移大于50 返工工序： 序号 研磨纸 研磨时间 压力 胶垫 液体 用途 备注 1 9u 7S 0.5-2mm 70° 研磨油 粗磨 2 1u 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 精磨 3 ADS 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 抛光 注：9u磨7s角度大概减少0.1°至0.3°，不同设备情况不同。 三类：只有光纤高度这项超出设定范围 返工工序： 序号 研磨纸 研磨时间 压力 胶垫 液体 用途 备注 1 1u 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 精磨 2 ADS 25S 0.5-2mm 80° 去离子水 抛光 注： 此工序也适合端面有划痕的返工。 APC开8°角目前效率较高的就是上面所说的金刚砂盘开角度，时间短，开角度均匀，使用寿命长，效率高。 另外一种开8°角就是用30u砂纸，需要贴在玻璃盘上面，使用复杂，效率低，成本高。 推荐使用金刚砂盘开角度： 随时欢迎咨询，随时欢迎技术交流。