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no2:汽车燃油系统的检测、诊断与排除

(3)检查方法: A、拆下进油管接头,将燃油表串接到油路中,并确保管路不漏油; B、起动发动机后,观察在各种转速下燃油表显示的油压是否在正常范围内。 2、燃油系最高压力的检查 (1)起动发动机并怠速运转,用钳子夹住回油管(时间不能过长,否则易损坏油压调压器),观察燃油表显示的油压是否在正常的450~600kPa范围内(高于正常油压的2~3倍)。 (2)拨下油压调节器真空管,油压应升高到300kPa左右。 3、燃油系保持压力的检查 (1)熄灭发动机; (2)等待30min后,观察燃油表显示的油压应不低于200kPa。 4、燃油系油压不正常故障的排除 (1)供油压力过高故障排除 现象:发动机油耗增加、怠速不稳、严重时排气管冒黑烟并伴有汽油味。 原因:油压调节器故障、油压调节器真空管脱落或漏气、回油管堵塞。 排除步骤与方法: a)先检查油压调节器真空管是否脱落或漏气; b)熄灭发动机,拆下油压调节器回油管,接上一软管,另一端置于一容器内,并接好燃油压力表; c)起动发动机观察燃油压力表,若此时油压正常,回油顺畅。则说明回油管堵塞,检修回油管。 d)若油压仍不下降,回油不畅。则为油压调节器故障,检修油压调节器。 (2)供油压力过低故障排除 现象:发动机不易起动、加速不畅、怠速不稳。 原因:燃油箱内油量较少、燃油系管路漏油、燃油泵故障、油泵滤网堵塞、滤清器堵塞、油压调节器故障、控制电路故障。 排除步骤与方法: (1)在燃油管路中接上燃油压力表; (2)起动发动机并怠速运转,用钳子夹住油压调节器回油管,观察燃油表显示的油压; (3)若油压上升到正常油压的2~3倍( 450~600kPa)。则说明燃油泵工作良好,故障在油压调节器,检修调节器。 (4)若油压仍然过低。则依次检查燃油箱中是否有油或油量过少、燃油泵是否有故障、油管是否渗漏、燃油泵滤网和燃油滤清器是否堵塞。 3、保持压力过低故障排除 现象:发动机起动困难或不能起动。 原因:燃油泵单向阀关闭不严、油压调节器泄漏、喷油器关闭不严或油管泄漏。 排除步骤与方法: (1)先检查燃油管路中有无漏油、漏气现象; (2)接上燃油压力表,起动发动机并怠速运转; (3)用钳子夹住油压调节器回油管后,熄灭发动机,观察油压表压力变化情况; (4)若油压不下降。说明油压调节器泄漏,检修油压调节器; 汽车燃油系统的检测、诊断与排除 主讲:XXXX 机械工程讲师、高级技师 主要内容: 一、教学基本思路; 二、电控发动机燃油系组成和工作原理; 三、燃油系检查和维修中的注意事项; 四、燃油系的检查与故障排除。 一、 教学基本思路 (一)对授课学生的要求 学生只有在完成发动机构造和电气原理等课程学习的基础上,才能实施该项教学。教学中重点加强燃油系故障排除的实际操作能力训练。 (二)教学目标 通过对理论知识的复习及燃油系故障排除的实际操作,使学生进一步加深对燃油系结构及控制电路的了解;增加对燃油系常见故障现象的感性认识;并了解燃油系的检修思路,初步掌握常见故障的判断与检修方法。 (三)教学实施方法 1、教师先引导学生对燃油系结构和控制电路进行复习,了解燃油系工作及控制原理。 2、教师讲解和演示发动机燃油系出现故障的现象、原因及部位。 3、教师讲解和演示燃油系故障排除的步骤和方法。 4、教师设置故障,让学生实际操作排除故障。 5、教师设置故障,进行实习操作考试,检验学习和教学效果。 (四)使用设备 1、AJR发动机实验台; 2、数字万用表; 3、燃油压力表; 4、大众VAG1552解码器。 (五)燃油系故障设置的方法 1、燃油压力过高的设置 a、关闭“阀B”,模拟回油管堵塞故障。 b、断开“K1”开关,模拟油压调节器真空管漏气故障。 2、燃油压力过低或无油压的设置 a、关闭“阀A”,模拟进油管堵塞故障。 b、接通“阀C”,模拟燃油管泄漏故障。 c、断开“T80/4”开关,模拟燃油泵继电器故障或ECU故障。 d、断开“G6/3”开关或更换断开的S5保险,模拟油泵不通电故障。 e、更换有故障的燃油泵继电器,油泵继电器故障。 3、喷油器不工作的设置 a、断开“S123”开关或更换断开的保险,模拟S123保险断开,喷油器等无电故障。 b、断开“N30/2”开关,模拟一缸喷油器不工作; c、断开“N31/” 开关,模拟二缸喷油器不工作; d、断开“N32/2”开关,模拟三缸喷油器不工作; e

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