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单元三 项目二课件
项目二 化工机械固定连接件的
拆卸与装配;一、螺纹连接件的拆卸
1.断头螺栓的拆卸
在螺栓上钻孔,打入多角钢杆,再把螺栓拧出;
如螺栓断在机件表面以下时,可在断头端中心钻孔,在孔内攻反旋向螺纹,用相应反旋向螺钉或丝锥拧出;
如螺栓断在机件表面以上,可在断头上加焊螺母拧出,或在凸出断头上用钢锯锯出一沟槽,然后用螺丝刀拧出;或用钻头把整个螺栓钻掉,重新攻比原来大点直径的螺纹并选配相应的螺栓。;
2.锈死螺栓或螺母的拆卸
用手锤敲打螺栓、螺母四周,以震碎锈层,然后拧出;
可先向拧紧方向稍拧动一些,再向反方向拧,如此反复,逐步拧出;
在螺母、螺栓四周浇些煤油,或放上蘸有煤油的棉丝,浸透20min左右,利用煤油很强的渗透力,渗入锈层,使锈层变松,然后拧出;
当上述三种方法都不奏效时,若零件许可,则用快速加热螺母或螺栓四周,使零件或螺母膨胀,然后快速拧出。;
3.成组螺纹连接件的拆卸
成组螺纹连接件的拆卸,除按照单个螺栓的方法拆卸外,还应注意:
① 按规定顺序,先四周后中间,或按对角线拆卸。首先将各螺栓先拧松1~2圈,然后逐一拆卸,以免力量最后集中到一个螺栓上,造成难以拆卸或零件变形和损坏。
② 先将处于难拆部位的螺栓卸下。
③ 悬臂部件的环形螺栓组拆卸时,应特别注意安全。除仔细检查是否垫稳、起重索是否捆牢外,拆卸时,应先从下面开始按对称位置拧松螺栓。最上部的一个或两个螺栓,应在最后分解吊离时取下,以免造成事故或损伤零件。;
④ 对在外部不易观察到的螺栓,往往容易疏忽,应仔细检查。在整个螺栓组确实拆完后,方可用螺丝刀、撬棍等工具将连接件分离。否则,容易造成零件的损伤。
⑤ 拆卸管道法兰的连接螺栓时,应先分别拧松各螺母,用撬棍撬开两法兰面,确认管道内没有压力介质后才可卸下螺栓,以防介质喷出伤害操作者。;
4.高压设备螺栓的拆卸
高压设备的螺栓可用拉伸器拆卸,操作步骤是:
将拉伸器装上后拧紧工具螺母,
打压泵打压,
用工具手柄即可迅速将螺母卸下。
;
若螺母因锈蚀等原因而拆卸困难时,可在拉伸器中加入辅助盖,将辅助盖用6个M14的顶丝(均布)顶在高压圆螺母受力孔中。
当拉伸器加压后,通过倒置的受力座工作孔,用M27螺杆拧入辅助套中,使高压圆螺母随辅助套一起转动而拆下。;二、螺纹连接件的装配
1.紧固双头螺栓的装配
装配双头螺栓应用专用工具,或者用两个螺母装到螺栓上相互旋紧,然后旋动上面一个螺母,双头螺栓即旋入螺孔内。
装入双头螺栓时,必须用油润滑,以免旋入时产生咬住现象,同时使今后拆卸更换时较为方便。
2.螺母和螺钉的装配
在装配螺母和螺钉的过程中,要保证它们连接得坚固有力不会松动,拆卸时零件要完整无损。 ;装配螺母和螺钉的要求:
①螺母或螺钉与零件贴合的表面应光洁、平整,贴合处的表面应当经过加工。
②接触表面应当清洁,螺钉、螺母应当在机油中洗净,螺孔内的脏物应当用压缩空气吹净。
③在工作中有振动时,为防止螺钉和螺母回松,必须采用保险装置。 ;
④成组的螺母在旋紧时,必须按照正确的顺序进行,并做到分次逐步旋紧;
旋紧长方形布置的成组螺母,必须从中间开始,逐渐向两边对称扩展地进行;
如果旋紧圆形或方形布置的成组螺母时,必须对称进行。 ;项目二 化工机械固定连接件的
拆卸与装配;1.平键flat key
矩形或方形剖面而厚度、宽度不变的键
平键根据用途不同,平键可分为普通平键、导向平键和滑键三种。 其中普通平键用于静联接,导向平键和滑键用于动联接。
普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能
1.普通平键用途最广,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。
2.半圆键形似半圆,可以在键槽中摆动,以适应轮毂键槽底面形状,常用于锥形轴端的联接,且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头,通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。
3.钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后,因斜度影响,使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心,所以不适合要求精度高的联接。 ;2.滑键feather key
固定在轮毂上,工作时与轮毂一起沿轴上的键槽移动的键。
;一、平键的装配
平键根据断面形状分为正方形与长方形两种,在装配平键时,键与轴上键槽的两侧带有一定的过盈。
装配方法如下:
清除键槽的锐边,以防装配时造成过大的过盈;修配键与槽的配合精度及键的长度;
修锉圆头(一般键在轴端为平头,在轴中间的键为半圆头);
键安装于轴的键槽中必须与槽底接触 ,一
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