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材料成型技术基础1课件
材料成型技术基础Basic Knowledge about Technologies to Shape the Material;;;;;;Introduction;2. About This Curriculum;3. How to study?;教学方法
授课:必须认真听,记笔记
作业:独立、按时完成
自学:认真对待
录像:开阔视野
实验
学习方法
重视各个教学环节
重视实践环节
培养总结知识能力
培养分析解决问题能力;4. 主要参考书 References;第二篇 铸造 Foundry;常用特种铸造方法;铸造生产的特点;铸造的局限性;第一章 铸造工艺基础The Basic Knowledge;§1 液态合金的充型The Mould Filling of Liquid Alloy;影响液态合金充型的主要因素:;1. 合金的流动性 Fluidity Castability ;2) 合金流动性测量;2. 影响合金的流动性的主要因素 variables influencing fluidity; 化学成分的影响;温度的影响;§2 铸件的凝固与收缩Freezing and Shrinkage;freezing rang 凝固区间, 凝固范围 ;2. 铸造合金的收缩 Shrinkage of the Casting Alloys ;3. 铸件中的缩孔和缩松;The formation of Shrinkage Void and Porosity ;3.2 缩孔和缩松倾向;3.3 缩孔和缩松的防止;顺序凝固(定向凝固)与冷铁的应用;如何避免缩松?;§3 铸造内应力、变形和裂纹Internal Stress, Deformation and Crack;热应力的形成The formation of Thermal Stress;热应力注意几点:;机械应力与相变应力;2. 铸件的变形与防止
Cast Distortion and the Solution ;变形举例;预防铸件变形的措施;3. 铸件的裂纹与防止 Cracking and Prevention;第二章 常用合金铸件的生产Typical Cast Alloys;1.1 影响铸铁组织和性能的因素;铸铁成分-冷却速度对铸铁组织的综合影响;1.2 孕育处理 Inoculation;2. 可锻铸铁 Malleable Cast Iron ;3. 球墨铸铁 Spheroid Cast Iron ; 球墨铸铁的生产关键;§2 铸钢件生产Production of Cast Steel Element ;2. 铸钢件的生产特点;§3 铜、铝合金铸件生产;第三章 砂型铸造 Sand casting;铸造工艺图的内容 ;支架零件的铸造工艺图;§2 浇注位置与分型面的选择Casting Situation and Parting face;浇铸位置选择举例;2. 分型面的选择;简化造型:尽量采用二箱造型、避免不必要的活块;保证精度;方便装配;总原则;§3 工艺参数的选择Technological Parameters (Casting Dimension Criterion) ; 机械加工余量确定;2. 拔模斜度 Pattern Draft ;3. 收缩率 contraction ruler;型芯头结构形状和尺寸 ;§4 综合分析举例 examples;1. 支座;支座的铸造工艺图;2. C6140车床进给箱;分型面的选择;进给箱的铸造工艺图;浇注系统的组成;第五章 铸件结构设计Structure Design of the Cast;§2 铸件结构与合金铸造性能关系;导架;2. 壁厚尽可能均匀 ;3. 铸件壁的联接;圆角与直角连接比较;除了圆角之外,铸件壁的联接;4. 合理使用防裂筋;5. 合理布置减缓筋、轮辐;5. 合理布置减缓筋、轮辐;§1 铸件结构与砂型铸造的关系;避免外部侧凹;尽量使分型面平直;凸台筋条的设计应便于造型;垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度;节省型芯的设计;节省型芯的设计;型芯的设计便于固定、排气和铸件的清理
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