BPR优化流程分析总结[教材]课件.ppt

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BPR优化流程分析总结[教材]课件

企业资源计划系统(第一阶段) 优化流程分析总结 ;项目范围;项目范围;工作成果;贵州轮胎 进出口公司;项目范围;;项目范围;销售及应收款管理;年度,月度及 季度合并报表;项目范围;公司经营分析-机遇与挑战;贵州轮胎与中国著名轮胎企业经营指数对比 ;贵州轮胎与中国著名轮胎企业经营指数对比(续);公司经营分析-机遇与挑战;贵州轮胎与国际著名轮胎企业经营指数对比;公司经营分析-机遇与挑战;公司经营分析-机遇与挑战;加入WTO对中国轮胎业的开放日程;公司经营分析-机遇与挑战;竞争对手-外资轮胎公司在中国发展状况;公司经营分析-机遇与挑战;项目范围; ; ; ; ;优化重组的工作模式;优化重组的工作步骤;项目范围;现状分析及优化方案;没有对的采购过程进行系统性记录,采购业务分散(如,物料、设备和模具由不同部门实施采购),公司无法全盘了解整体采购额度。缺乏集成和系统的供应商档案和库存物资资料。;仓库;提货员每天到火车站提货(没有任何收货通知),提货时对货物的种类、数量和到货时间没有任何了解,被动的进行收货(只要是属于贵州轮胎的货品,一律运回仓库),导致人力、运输和储存成本的浪费。;在提货前,仓库根据系统内的到货时间计划随时了解到货计划,包括种类、数量和时间,有利于主动的执行收货工作。;;一次性输入,系统自动进行采购订单、收料单和发票三方核对,自动入帐并及时更新相关报表,提高工作效率和入帐准确性。;采购员不了解每笔采购的付款情况,不利于对采购业务进行实时跟踪。;查阅应付帐款控制报告及当日应付帐款文件,审批付款;现状分析及优化方案;仓库;采购部;现状分析及优化;供销公司同时负责销售、采购、收货和入库和出库等业务,职责分工不明确,易产生舞弊且无法进行专业化管理;;仓储部在收料时可即时核对系统与采购订单或附有订单号之供应商送货单,及时通知采购部实物订单差异,采购部及时按订单批次联络供应商;;混胶收发日报表汇总每月送财务部,财务部输入电脑,月初核算上月成本,及计算上月底在制品余额,月中无法进行成本核算,无法实施即时成本控制。;财务月底才能进行成本核算,不利于成本的实时控制。;财务部设定计划成本,可随时从系统中提取有用数据进行各类成本核算,使每日核算各类成本成为可能;;领料数量需要由人为审批,而不是由物料配方需求来指导,缺乏精确度,容易造成浪费;;运行“主生产计划”,系统计算领料数量 ,自动分配时间,大大提高发料精确度;;前进公司;到销售财务盖章 提货;产成品管理统一由仓储部负责,并一次性向系统输入实发数量,系统自动与财务数据核对,在必要时自动更新财务部所记的分录;;由于产成品由销售部管理,调拨要求由销售人员提出,并经过供销公司下属的多个部门后才作出调拨,流程复杂而且不合理;;系统自动生成物料调拨指导,指定调拨时间及用于调拨的物料的名称、数量和批次,提高效率。;成本核算流程-现状;;现状分析及优化方案;成本核算流程-优化 优化流程的概述说明;1. 计算标准原材料成本;3. 计算900载重胎的标准人工成本, 标准制造费用和标准动力费用;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;成本核算流程-优化 (一)建立标准成本数据库-以900载重胎为例 ;900 载重胎 2000年1月 至 10 月 的 帐面核算成本柱状图:;人工成本+ 制造费用+ 动力费用= 约15,000万元/年 ;1. 原材料入库 设立“原材料 --标准成本” 和“原材料 -- 成本差异”两个科目。存货的收入, 发出, 结余均按预先制定的标准成本入帐。实际成本与标准成本之间的差异计入“原材料 -成本差异”这个科目。 例1:采购原材料一批, 其计划成本为34,000元,实际成本为36,000元。 借:原材料 -标准成本 34,000 原材料 -成本差异 2,000 贷:应付帐款 36,000 会计期末, 通过计算材料成本差异率,将成本差异在已发出材料和结余材料之间分摊。 期末结存材料的成本差异+本期收入材料的成本差异 本期材料成本差异率 =

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