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CNC系统软硬件结构课件
第三章 CNC系统的软硬件结构;第一节 概 述; 第二节 CNC装置的硬件结构; 一、CNC装置的硬件构成;图3-2 CNC装置硬件构成; 二、单微处理器结构;图3-5 单微处理器CNC装置组成框图; ㈠单微处理器CNC装置组成硬件的作用 ; 2. 总线; 3. 存储器; 4. PLC; 5. 位置控制; 6. I/O接口; ⒈ CNC装置内只有一个微处理器,对存储、插补运算、输入输出控制、CRT显示等功能都由它集中控制,分时处理。
⒉ 微处理器通过总线与存储器、输入输出控制等各种接口相连,构成CNC装置;
⒊结构简单,容易实现;
⒋单微处理器因为只有一个微处理器进行集中控制,其功能将受微处理器字长、数据宽度,寻址能力和运算速度等因素限制。 ; 三、多微处理器结构; (一)多微处理器CNC装置的基本功能模块;⒋存储器模块 该模块为程序和数据的主存储器,或为功能模块间进行数据传送的共享存储器。
⒌PLC模块 对零件加工程序中的开关功能和来自机床的信号进行逻辑处理,实现机床电气设备的起、停,刀具交换,转台分度,加工零件和机床运转时间的计数等。
⒍指令、数据的输入输出及显示模块 它包括零件加工程序、参数和数据,各种操作命令的输入输出及显示所需要的各种接口电路。; (二)多微处理器 CNC装置的典型结构; ⒉ 共享存储器结构; (三)多微处理器结构的特点;第三节 CNC装置的功能及特点; ㈠ 控制功能
控制功能是指CNC装置能够控制的以及能够同时控制的轴数。控制功能是数控装置的主要性能指标之一。控制轴有移动轴和回转轴,基本轴和附加轴。控制轴数越多,特别是同时控制轴数越多,CNC装置的功能越强,同时CNC装置就越复杂,编制零件加工程序也就越困难。
㈡ 准备功能
准备功能也称G功能,用来指令机床动作方式的功能,包括基本移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、基准点返回、固定循环等指令。它用地址G和它后续的两位数字表示。ISO标准中,准备功能从G00~G99共100种。; ㈢ 插补功能
CNC装置是通过软件进行插补计算,连续控制时实时性很强,计算速度很难满足数控机床对进给速度和分辨率的要求。因此实际的CNC装置插补功能被分为粗插补和精插补。
进行轮廓加工的零件的形状,大部分是直线和圆弧构成,有的是由更复杂的曲线构成,因此有直线插补、圆弧插补、抛物线插补、极坐标插补、螺旋线插补、样条曲线插补等。
实现插补运算的方法有逐点比较法和数字积分法等。; ㈣ 固定循环加工功能;㈤ 进给功能; ㈥ 主轴功能
主轴功能就是指定主轴转速的功能,用地址S和它后续的数值表示,单位是r/min。主轴的转向要用M03、M04指令指定。
㈦ 辅助功能
辅助功能是数控加工中不可缺少的辅助操作,用地址M和它后续的数字表示。在ISO标准中,可有M00~M99共100种。辅助功能用来规定主轴的起、停,冷却液的开、关等。
㈧ 刀具功能
刀具功能是用来选择刀具,用地址T和它后续的数值表示。刀具功能一般要和辅助功能一起使用。; ㈨ 补偿功能
加工过程中由于刀具磨损或更换刀具,以及机械传动中的丝杠螺距误差和反向间隙,将使实际加工出的零件尺寸与程序规定的尺寸不一致,造成加工误差。因此CNC装置设计了补偿功能,它可以把刀具长度、刀具半径的补偿量、丝杠的螺距误差和反向间隙误差的补偿量输入到CNC装置的存储器,它就按补偿量重新计算刀具的运动轨迹和坐标尺寸,从而加工出符合要求的零件。
㈩ 字符显示功能
CNC装置可以配置单色或彩色CRT,通过软件和接口实现字符和图形显示。可以显示加工程序、参数、各种补偿量、坐标位置、故障信息、零件图形、动态刀具运动轨迹等。;(十一)自诊断功能
CNC装置中设置了各种诊断程序,可以防止故障的发生或扩大。在故障出现后可迅速查明故障类型及部位,减少因故障而造成的停机时间。
(十二)通信功能
通常具有RS232C接口,有还备有DNC接口。现在部分数控机床还具有网卡,可以接入互联网。
(十三)在线编程功能
此功能可以在数控加工过程中进行,因此不占用机时。在线编程时使用的自动编程软件有:人机交互式自动编程系统、APT语言编程系统、蓝图直接编程系统等。 ;(一)具有灵活性
与NC装置相比,灵活性是CNC装置的主要特点,只要改变系统软件,就可以改变和扩展其功能。
(二)具有通用性
在CNC装置中,硬件有多种通用的模块化结构,而且易于扩展,主要依靠系统软件变化来满足机床的各种不同要求。
(三)可靠性高
CNC装置的零件程序在加工前被一次送入存储器,并经过检查后方可调用。许多功能由
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