第三章六西格玛管理课件.ppt

主讲：孟丽丽;目录;第三章 六西格玛管理;3.1 六西格玛管理概述 3.2 六西格玛组织与培训 3.3 六西格玛管理原理与架构 3.4 六西格玛测量体系 3.5 六西格玛业绩改进模型;【目的要求】 理解σ和6σ的含义？ 掌握6σ的团队及其测量体系 掌握6σ的业绩改进模型DMAIC方法 了解6σ改进常用工具 【重 点】 6σ的团队及其测量体系，DMAIC方法。 【难 点】 DMAIC方法 ;;管理的科学性复归;日本;品质的一致性;6s的目标是确定和减少方差。;;　　 σ是一个希腊字母，在统计学里用来描述正态数据的离散程度，表示“标准偏差” 。目前，在质量管理领域，用来表示质量控制水平。 若控制在3σ水平，表示产品合格率不低于99.73%； 若控制在6σ水平，表示产品不合格率不低于99.9999998%。 即：每生产100万个产品，不合格品不超过0.002个。 考虑1.5倍漂移，不合格率为3.4ppm，接近于零缺陷水平。 从统计意义上讲：一个过程具有6σ能力，意味着过程平均值与其规格上下限的距离为6倍标准差 。; 在整个企业流程中，6 σ是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力… …等等。流程的长期σ值与合格品率有如下关系：;6σ计数值质量特性的意义与ppm值（Cp—Cpk差1.5 σ ）;m;m;m;产品质量连续改进提高的工程统计描述;; 6?适合任何类型，任何规模的组织，它是一种过程、一种理念、一套工具、一种高层管理者对取得优秀业绩的承诺，而不是一味的追求利润， 6?倡导流程化管理，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素、找到关键的因素加以改进，从而将资源的浪费降至最低，同时提高顾客满意度.;;彪浙柬城怪沫揩屋弱域老酝六赛梨旺凤对扇吮舀粮躬铅鼻爸种窃姨好斧淄第三章六西格玛管理课件第三章六西格玛管理课件; 1988年，6σ管理作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5???格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。 1996年，通用电气公司（GE）在杰克·韦尔奇领导下全面效仿并推广6σ质量战略，真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化。 ;Bob Galvin (摩托罗拉总裁) “摩托罗拉导入6 Sigma –因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败，这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品。”;摩托罗拉 6 sigma 绩效 过去 12 年（2000年）; ;$600;6西格玛管理 —— 世界500强公司中的应用;;过程能力应比你想象的好 ! ;增加股东收益;1.真正关注顾客 2.基于事实的管理 3.对流程的关注、管理和改进 4.主动性的管理 5.无边界合作 6.追求完美，容忍失败;;;底线循环和顶线循环;;3.3.1 6SIGMA管理组织形式;勇士/倡导者（Champion） 大黑带/黑带主管（Master Black Belt） 黑带（ Black Belt ） 绿带（ Green Belt ） 白带（ White Belt ）; Champion倡导者或勇士 公司领导，专职副总裁1-2名 高水平理解6? 制定目标，承诺6?的成功实现 监督和指导整个6 s活动 选择黑带大师和黑带 ;形成无边界团队，提高 6 Sigma 的能力;成为绿带的步骤;3.3.2 6SIGMA管理的培训;6?质量管理 课程设置; 6?角色和项目的分配;;;4）缺陷（Defect） 未满足顾客要求或规定要求的任何事件。 5）单位（Unit） 单位是指对其计数缺陷的物和事。如，一件产品、一份打印文件、一次电话服务等。 6）缺陷机会数（Opportunity） 缺陷机会数是指可能产生缺陷之处的数量。如，一块线路板上有100个焊点就有100个缺陷机会数，一份表格上有10个需要填写的栏目就有10个缺陷机会数。;; 计点型数据的度量指标 在许多过程中关键质量特性不止一个，造成不合格的缺陷不止一处。为了更正确地过程满足要求的能力，采用以下度量指标。 （1）单位缺陷数（Defect per Unit，DPU） 单位缺陷数是