密集烤房技术规范试行修订.DOC

密集烤房技术规范（试行） （修订稿） 适用范围 本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。 本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不标注年份的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规范。 GB/T1220-92 不锈钢棒的化学成分 GB/T700-88 碳素结构钢 GB699-88 优质碳素结构钢 YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖 GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法 GB/T15575-1995 钢产品标记代号 GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管 GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 YB/T376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法 GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法 GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB?755-87*?旋转电机?基本技术要求 GB?756-90*?旋转电机?圆柱形轴伸 GB/T?1993-93?旋转电机冷却方法 GB?4826-84*?电机功率等级 GB?12665-90*?电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB?1032-85*?三相异步电动机试验方法 GB?9651-88*?单相异步电动机试验方法 GB 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件 GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求 GB/T18211-2000微电机安全通用要求 GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用 GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定 GB 5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定 GB4208-93外壳防护等级（IP） GB/T 11918-2001工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求的规定 术语 密集烤房 密集烘烤加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。按气流方向分为气流上升式和气流下降式。 装烟室 挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置，在与热风室相连接的隔墙上部和下部开设通风口与热风室连通。 热风室 安装供热设备的空间，内置火炉和换热器并在适当的位置安装风机。设有通风口与装烟室连通，风机运行时向装烟室输送热空气。 气流上升式 装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。 气流下降式 装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。 供热设备 热空气发生装置，包括火炉和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。 通风排湿设备 推动热空气从热风室向装烟室运动，实现烤房内外空气交换，维持装烟室内空气适宜湿度的装置。包括循环风机及排湿装置。 温湿度控制设备 用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备，包括温湿度传感器、控制主机和执行器。通过对供热和通风排湿的调控，实现烘烤自动控制。 编烟装置 采用手工或机械编烟，有烟竿、烟夹、散叶装置等形式。 基本结构与技术参数 4.1装烟室 包括墙体、房顶、门、观察窗、热风进风口、热风进风道、回风口、回风道、排湿口、分风坡或分风装置、内置挂烟架、编烟装置等。可单体、双体或多体组合建造。建造技术及主要技术参数见表1。 表1 密集烤房装烟室建造技术及主要技术参数 项 目 建造技术及技术参数 烘烤干烟量（kg） 500以上 鲜烟装烟量（kg） 4500以上 室内长度（mm） 8000以上 室内宽度（mm） 2700～2800 室内高度（mm） 3100～4100 装烟棚数（棚） 3或4 底棚高度（mm） 1100～1200 棚距（mm） 750～800 墙体（mm） 砖混、空心砖墙体厚度240～400，或保温材料，且整体密封，保温性能好。 房顶（mm） 厚度≥100。用整浇注钢筋混凝土制作，密封保温。 门（mm） 宽度≥800，高度≥1700。开设于墙体侧面或一端，单门或双门，密封保温。 观察窗（mm） 宽度≥250以上，高度因层数而定。开设于墙体侧面，采用内层玻璃，外层木板或其他保温材料的双层结构，能观察各层烟叶变化。 热风进风口（mm） 与装烟室等宽或略小，高350～400。开设在装烟室与热风室隔墙下部（气流上升式）或上部（气流下降式）。 热风进风道（mm） 与装烟室等宽，高350～