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基于PWM控制的直流电动机调速系统设计毕业论文
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 开发背景 1
1.2 国内外研究趋势 2
1.3 技术要求及工作内容 3
第2章 直流电机调速系统总体设计 4
2.1 系统总体框图设计 4
2.2 PWM调速原理 4
2.3 PWM调速方法 5
2.4 PWM控制流程图 5
2.5 各模块作用 5
2.6 本章小结 5
第3章 系统硬件设计 6
3.1 单片机控制模块 6
3.1.1 STC89C52的简介 7
3.1.2 STC89C52主要性能 7
3.2 电机驱动模块 8
3.3 液晶显示模块 11
3.4 独立式键盘控制模块 13
3.5 电机测速模块 14
3.6 本章小结 15
第4章 系统软件设计 16
4.1 主程序流程图 16
4.2 定时器中断程序流程图 16
4.3 独立式键盘控制流程图 17
4.4 系统仿真调试 19
4.4.1 仿真结果分析 20
4.5 本章小结 22
结 论 23
参考文献 24
附 录 25
致 谢 34
基于PWM控制的直流电动机调速系统设计
第1章 绪论
1.1 开发背景
当今,自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展,而直流调速控制作为电气传动的主流在现代化生产中起着主要作用,无论是在工农业生产、交通运输、国防、航天航空、医疗卫生、商务与办公设备、还是在日常生活中的家用电器都大量使用着各式各样的电气传动系统,其中许多系统有调速的要求:如车辆、电梯、机床、造纸机械等等。为了满足运行、生产、工艺的要求往往需要对另一类设备如风机、水泵等进行控制:为了减少运行损耗,节约电能也需要对电机进行调速[1]。电机调速系统由控制部分、功率部分和电动机三大要素组成一个有机整体。各部分之间的不同组合,可构成多种多样的电机调速系统。
三十多年来,直流电机传动经历了重大的变革。首先实现了整流器的更新换代,以晶闸管整流装置取代了习用已久的直流发电机电动机组及水银整流装置使直流电气传动完成了一次大的跃进。同时,控制电路已经实现高集成化、小型化、高可靠性及低成本。以上技术的应用,使直流调速系统的性能指标大幅提高,应用范围不断扩大。直流调速技术不断发展,走向成熟化、完善化、系列化、标准化,在可逆脉宽调速、高精度的电气传动领域中仍然难以替代[2]。
随着微控制器尤其是脉宽调制 PWM 专门控制芯片的飞速发展,其对电机控制方面的应用起了很重要的作用,为设计性能更高的直流控制系统提供了基础。本文对基于PIC单片机的直流电机 PWM 调速系统进行了较深入的研究,从直流调速系统原理出发,逐步建立了单闭环直流 PWM调速系统的数学模型。用微机硬件和软件发展的必威体育精装版成果,探讨一个将微机和电力拖动控制相结合的新的控制方法,研究工作在对控制对象全面回顾的基础上,重点对控制部分展开研究,它包括对实现控制所需要的硬件和软件的探讨。在硬件方面充分利用微机外设接口丰富,运算速度快的特点,采取软件和硬件相结合的措施,实现对转速闭环调速系统的控制。在微机控制方面,讨论了显示、PWM、光电编码盘测速的原理,并给出了软、硬件实现方案。该方案以驱动芯片与一些外围电路。通过实时测试,调节电动机的转速,此调速系统可获得快速、精确的调速效果。
1.2 国内外研究趋势
直流电气传动系统中需要有专门的可控直流电源,常用的可控直流电源有以下几种:第一,最初的直流调速系统是采用恒定的直流电压向直流电动机电枢供电,通过改变电枢回路中的电阻来实现调速。这种方法简单易行,设备制造方便,价格低廉。但缺点是效率低、不能在较宽范围内平滑调速,所以目前极少采用。第二,三十年代末,出现了发电机—电动机(也称为旋转变流组),配合采用磁放大器、电机扩大机、闸流管等控制器件,可获得优良的调速性能,如有较宽的调速范围(十比一至数十比一)、较小的转速变化率和调速平滑等[3]。特别是当电动机减速时,可以通过发电机非常容易地将电动机轴上的飞轮惯量反馈给电网,这样,一方面可得到平滑的制动特性,另一方面又可减少能量的损耗,提高效率。但发电机—电动机调速系统的主要缺点是需要增加两台与调速电动机相当的旋转电机和一些辅助励磁设备,因而体积设备较多、体积大、费用高、效率低、安装需要地基、运行有噪声、维修困难等。第三,自出现汞弧变流器后,利用汞弧变流器代替上述发电机—电动机系统,使调速性能指标又进一步提高。特别是它的系统快速响应性是发电机—电动机系统不能比拟的。但是汞弧变流器仍存在一些缺点:维修还是不太方便,特别是水银蒸汽对维护人员会造成一定的危害等。第四,1957年,世界上出现了第一只晶闸管,与其它变流元件相比,晶闸管具有许多独特的优越性,因而晶闸管直流调速系统立即显示出强大的生命力[4
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