变速器上盖组合机床总体设计论文.doc

变速器上盖组合机床总体设计毕业论文 目　录 第1章 组合机床理论基础 5 1.1机床在国民经济的地位 5 1.2组合机床的组成及特点 5 1.3 组合机床研究基本内容 6 第2章 组合机床方案的制定 7 2.1 组合机床的工艺范围及配置形式 7 2.1.1 组合机床工艺范围 7 2.1.2 组合机床配置形式 7 2.2 组合机床工艺方案的拟定 8 2.2.1 确定工艺方案的基本原则 8 2.2.2 确定工艺方案应注意的问题 8 第3章 组合机床总体设计 10 3.1 被加工零件工序图 10 3.1.1 被加工零件工序图的作用与内容 10 3.1.2 加工零件要求 10 3.2组合机床切削用量 11 3.2.1 确定切削用量应注意的问题 11 3.2.2 切削用量的计算 12 第4章 加工示意图 14 4.1 加工示意图的作用和内容 14 4.2刀具，工具，导向装置的选择 15 4.2.1刀具的选择 15 4.2.2接杆的选择 15 4.2.3导向套的选择 15 4.3初定主轴类型、尺寸和外伸长度 16 4.4动力部件的工作循环及工作行程的确定 16 第5章 机床联系尺寸图及生产率计算卡 18 5.1 机床动力部件的选择 18 5.1.1 动力箱的选择 18 5.1.2 动力滑台的选择及附属部件 19 5.2 确定机床尺寸 21 5.2.1 确定装料高度 21 5.2.2 中间底座轮廓尺寸 21 5.2.3 多轴箱轮廓尺寸 22 5.2 确定机床尺寸 23 5.3 机床生产率计算卡 24 结　论 27 谢 辞 28 参考文献 29  第1章 组合机床理论基础 1.1机床在国民经济的地位 随着现代化工业技术的快速发展，特别是随着它在自动化领域内的快速发展，组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向，在现代工业运用中，大多数机器的设计和制造都是用机床大批量完成的。现代大型工业技术的飞速发展，降低了组合机床的实现成本，软件支持机制也使得实现变得更为简单，因此，研究组合机床的设计具有十分重要的理论意义和现实意义。 在工业高速发展的现代化浪潮中，各种机械设计和制造业中，组合机床的应用越来越广泛，越来越转化为生产力，从这个意义上讲，对组合机床的研究具有重要的现实意义。组合机床是根据工件加工需要，以通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，从而缩短了设计和制造的周期，因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到了广泛的应用，并可用以组成自动生产线。 1.2组合机床的组成及特点 通用部件是组成组合机床的基础，通用部件和标准件约占70～80%20%～30% 组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件；也可用于完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。近几年来组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器、仪表、缝纫机、自行车、阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械及军工等部门已获得广泛的应用，一些小批量的生产部门也开始推广应用。 2.1.2 组合机床配置形式 1．大型组合机床的配置型式 大型组合机床的配置形式分单工位和多工位两大类。几种基本组合镗床设计属于单工位平行单面加工型式。 按照工序集中和不同批量生产的需要还有其他集中配置型式： (1)工序高度集中的组合机床 在基本配置形式的基础上，增设动力部件来加工工件的更多表面。这些型式都是组合工件的特定情况配置的。 (2)用与大批量生产的组合机床 为了提高生产率，除缩短加工时间和辅助时间，尽量使辅助时间和加工时间重合外，还可考虑在每个工位上安装几个工件同时进行加工，或在一个工位（或一台机床）上设置几套夹具，对工件进行多次安装，从而加工不同表面。 (3)转塔头式及转塔动力箱式组合机床 有单轴和多轴两类，并有通用化系列化标准。通过带有各种工艺性能的单轴（或多轴）转塔头或转塔动力箱转位，实现对工件的顺序加工。 2．小型组合机床配置型式 小型组合机床也是由大量通用零部件组成，其配置特点是：常用两个以上具有主运动和进给运动的小型动力头分散布置、组合加工。动力头有套筒式、滑台式，横向尺寸小，配置灵活性大，操作使用方便，易于调整和改装。 小型组合机床分单工位和多工位两类。目前在生产中使用较多的是各种多工位小型机床，其中最常用的是回转工作台式小型组合机床。 组合机床的配置形式是多种多样的，同一零件的加工可采用多种不同的配置方案。在确定组合机床配置形式时，应对几个可行的方案进行综合分析，从机床负荷率、能达到的加工精度、使用和排屑的方便性、机床的可调性、机