滚珠夹持式自动送料切断压环模与塑料瓶盖注塑模设计论文.doc

滚珠夹持式自动送料切断压环模与塑料瓶盖注塑模设计毕业论文 目 录 I Abstract III 目 录 V 第一部分 注塑模具设计 1 第一章 绪论 1 1.1 课题背景 1 1.2模具类型 2 第二章 塑料成型工艺分析 5 2.1 制品分析 5 2.1.1制品的设计要求 5 2.1.2制品成型设计 5 2.2注射成型工艺的设计 6 2.2.1塑料制品分析 6 2.2.2制品成型方法及工艺流程 8 2.2.3塑件的后处理 9 2.2.4成型工艺条件 9 2.3注射机的选用 10 2.3.1注射机的两种类型的优缺点 10 2.3.2选用注射机 11 第三章 模具结构的设计 13 3.1塑件成型位置及分型面的选择 13 3.2型腔的排列形式及流道布局的确定 13 3.2.1型腔数目确定方法 13 3.2.2型腔数量的确定 14 3.3浇注系统的设计 14 3.3.1 浇注系统的作用 14 3.3.2 浇注系统设计原则 15 3.4主流道的设计 15 3.5冷料穴的设计 17 3.6排气系统的设计 17 3.7脱模机构的设计 18 3.7.1设计原则 18 3.7.2对脱模机构的基本要求 18 3.7.3脱模机构的选用 19 3.8推杆的设计要求 19 3.8.1推杆的选用 19 3.9斜导柱抽芯机构的设计 20 3.9.1斜导柱的设计注意事项 20 3.9.2斜导柱的倾斜角的确定 21 3.9.3滑块的定位 21 3.10脱模机构的设计 22 3.10.1设计原则 22 3.10.2对脱模机构的基本要求 22 3.11模架的选择 23 3.12 合模导向机构的设计 23 3.13 温度调节系统的设计与计算 24 第四章 模具总装图 27 4.1 模具总装图 27 4.2 模具的安装试模 28 4.3模具合格的条件 29 第二部分 冲压模具设计 33 第一章 绪论 33 1.1 冷冲压加工概述 33 1.1.1 冷冲压加工工序的分类 33 1.1.2 冷冲压加工的工艺特点 33 1.2 我国冲压模具的发展现状 34 1.2.1 模具 CAD/CAM 技术状况 34 1.2.2 冲压模具设计与制造能力状况 35 1.3 国内外冲压模具的发展趋势 36 1.3.1 冲压模具产品发展重点 36 1.3.2 冲压模具技术发展重点 36 1.3.3 其他发展重点及展望 37 第二章 冲压工艺计算 39 2.1工艺过程的确定 39 2.2 展开长度的确定 40 2.3弯曲件回弹值的计算 41 2.4 弯曲力的计算 42 2.5 切断力的计算 43 2.6 压力机的初步选择 44 第三章 弯曲模主要零部件的设计计算 47 3.1 弯曲模工作部分尺寸计算 47 3.1.1 凸模圆角半径 47 3.1.2 凹模圆角半径 47 3.1.3 凸凹模间隙 48 3.1.4 凸、凹模横向尺寸及公差 48 3.2模具基本结构形式 50 3.2.1正装与倒装是模具的两种基本结构形式。 50 3.2.2导向方式 50 3.2.3卸料方式 50 3.3模具基本尺寸 50 第四章 支撑板弯曲模装配图的设计绘制 53 4.1 弯曲模装配图的绘制 53 4.2 弯曲模装配图的尺寸标注 53 4.3 弯曲模装配图的校核 53 结论 55 参考文献 57 致谢 59 附录1（开题报告） 61 附录2（文献综述） 69 附录3 中文翻译 77 第一部分 注塑模具设计 第一章 绪论 1.1 课题背景 模具作为重要的生产工艺装备，在现代工业的规模生产中日益发挥着重在作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材、成本低等显著特点，在汽车、机械、电子、轻工、家电、通信、军事和航空航天等领域获得了广泛应用，对塑料模具的需求越来越大，对产品质量要求越来越高塑料模具是当今工业生产中利用特定的形状，通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装配或工具，它属于型腔模的范畴。通常情况下，塑件质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素约占80%，然而模具的质量好坏又直接与模具的设计与制造有很大的关系随着国民经济的领域的各个部门对塑件的品种和产量需求愈来愈大，产品更新换代周期也和质量提出了更高的要求，这就促使塑料模具设计和制造技术不断向前发展，从而也推动了塑料工业以及机械加工工业的告诉发展，可以说，模具技术，特别是设计与制造大型，精密，长寿命的模具技术便成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。模具在世界上占有的比列大，我作为一个学模具专业的学生，应在学完所学的知识之后来很好的进行模具设计我们进行设计之前，不许具备机械制图，公差与技术测量，机械原理及零件，模具材料及热 处理，模具制造技术，塑料制品成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识，并且通过教学和