第二组变速叉.pptVIP

锻造工艺学三级项目：变速叉的模锻设计 09锻压1班 钱飞飞 张春雨 阴洪斌 指导老师：金淼 祁荣胜 2012年10月15号 主要内容： 一、零件三维建模 二、冷锻件图设计 三、设备吨位选择 四、飞边槽的型式和尺寸确定 五、绘制计算毛坯图 六、工步选择和工艺设计 七、确定坯料尺寸 3 一、零件二维图 冷锻件图： 5 二、零件三维造型： 6 8 冷锻件三维： 左视图 俯视图 后视图 曲面分模 11 三、冷锻件图设计 1.确定分模位置 变速叉上下不对称，分模位置取具有最大水平投影的尺寸位置上，采用曲面分模。 2.确定公差和加工余量 （1）材料为45钢，材质系数为M1。 （2）锻件形状复杂系数S： 锻件体积由三维软件求得：V锻=88564.48mm3 包容体体积： V包=abh=184.7×94.7×48=839572.32mm3 G包=V包×ρ=0.71kg 12 锻件形状复杂系数S=V锻／V包=0.11 由上述条件查表得： ①厚度方向余量为1.5 ～ 2.0，取2.0mm; ②水平方向单边余量为1.5 ～ 2.0mm,取2.0mm ③圆角半径=余量+零件圆角半径或倒角值，未注圆角取r1.5,且内圆半径R=（2～3）r ; ④锻模斜度取α=7°； 13 ⑤公差及上下偏差： 高度方向30 ～ 80mm,公差为1.4mm,上偏差+0.9mm,下偏差-0.5mm; 宽度方向80～120mm,公差为1.6mm，上偏差+1.1mm，下偏差-0.5mm； 长度方向180 ～ 315mm，公差为2.0mm,上偏差+1.3mm,下偏差-0.7mm; ⑥错位公差查表取0.5mm; ⑦残留飞边公差查表取0.6mm 14 四、设备吨位选择 锻件主要参数： a.锻件在平面上的投影面积为7124mm² b.锻件周边长度为585mm c.锻件体积为98050mm³ d.锻件质量为0.7693kg 总的变形面积为锻件在平面上投影面积与毛边面积之和，根据表4-14按2吨锤选择飞边尺寸，假定飞边桥部宽度为23mm，总面积S=7124+23×585=20579mm² 按双作用模锻锤吨位确定的经验公式G=（3.5~6.3）KF确定锻锤吨位，取较大系数6.3，查表4-10知k=1.0 G=6.3×1.0×20579／10000=1.29t 取1.5t 五、毛边槽的形式和尺寸确定 选择图4-63毛边槽形式Ι 其尺寸按表4-14确定，选定毛边槽尺寸为： 锻件毛边体积V毛=585×0.7Fk=51597mm³ 其中 （ 锻件毛边平均截面积）。 六、绘制计算毛坯图 锻件截面的选取 查表制坯工步选择：拔长——闭式滚挤——弯曲 叉形锻件需要预锻，锻件叉间距离不大时需要劈料台。 七、工艺设计 下料 拔长 闭式滚挤 弯曲 预锻 终锻 八、确定坯料尺寸 九、零件的作用 该零件是变速器的换档叉，它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩，使变速器获得换档的动力。换档叉头上方Φ20的孔与操纵机构相连，而下方的换档叉脚夹在双联交换齿轮的槽中，用于与所控制齿轮所在的轴接触，通过上方的力拨动下方的齿轮变速。