年产10万m3加气混凝土砌块厂工艺设计论文.doc

年产10万m3加气混凝土砌块厂设计毕业论文 第1章 绪论 1 1.1 背景、生产规模及产品 1 1.2 工厂组成及工作制度 1 1.2.1 工厂组成 1 1.2.2 工作制度 2 1.3 不平衡系数 3 1.3.1 日产量不平衡系数 3 1.3.2 设备利用系数 3 1.3.3 时间利用系数 4 1.4 总平面布置图 4 1.4.1 总平面布置的基本原则 4 1.4.2 本厂总平面布置特点： 4 第2章 原材料及混凝土配合比 5 2.1 原材料的要求 5 2.1.1 水泥 5 2.1.2 粉煤灰 5 2.1.3 生石灰 5 2.1.4 石膏 5 2.1.5 铝粉膏 5 2.1.6 气泡稳定剂 6 2.2 配合比选择 6 2.2.1 配合比选择 6 2.2.3 铝粉用量 6 第3章 贮存计算 7 3.1 原材料用量计算 7 3.1.1 计算依据 7 3.1.2 全年原材料用量计算 7 3.2 堆场设计 7 3.2.1 贮存周期的确定 7 3.2.2 贮存量的确定 8 3.2.3 堆场面积计算 8 3.2.4 粉煤灰堆场设备选型 9 3.2.5 石膏堆场设备选型 9 3.2.6 生石灰堆棚输送设备选型 11 3.3 水泥筒仓设计 11 3.3.1 贮存周期的确定 12 3.3.2 贮存量 12 3.3.3 筒仓设计 12 3.3.4 仓顶房设计 12 3.3.5 设备选型与计算 12 3.4 原材料的破碎 13 3.4.1 破碎机的选型 13 3.4.2 生石灰贮仓设计 14 3.5 原材料的粉磨 15 第4章 搅拌楼设计 17 4.1 贮仓设计 17 4.1.1 水泥贮仓的设计 17 4.1.2 粉煤灰石膏混合浆料贮罐设计 18 4.2浇注搅拌设备 18 4.2.1 搅拌机设备选型 18 4.2.2 搅拌机个数的确定 18 4.3 配料层的计量设备 19 4.4 出料层的布置 20 第5章 成型车间设计 21 5.1 成型车间工艺 21 5.1.1 成型车间基本工艺 21 5.1.2 成型车间布置要求 21 5.1.3 设备布置要求 21 5.1.4 本成型车间工艺布置的特点 22 5.2 成型车间工艺计算 22 5.2.1 模具台数计算 22 5.2.2 坯体切割 23 5.2.3 养护 23 5.3 成型车间设备选型 23 5.3.1 切割设备选型 23 5.3.2 切割工艺过程 24 5.3.3 天车选型 24 5.4 蒸压养护 25 5.4.1 加气混凝土蒸压养护制度 25 5.4.2 蒸压釜规格 25 5.4.3 水环式真空泵技术规格 25 5.4.4 蒸压釜的个数 26 5.4.5 常用进出釜设备 26 5.5 制品的加工 27 5.5.1 检查分等 27 5.5.2 制品打捆 28 第6章 成品堆场 29 6.1 成品堆场设计要求 29 6.2 成品堆场面积计算 29 6.2.1 成品堆场的堆放定额 29 6.2.2 堆场面积计算 30 6.3 堆场设备选型 31 6.3.1 起重设备 31 6.3.2 运输设备 32 6.4 成品检验 32 6.4.1 产品检验内容及检验 32 6.4.2 工艺布置要求 32 第7章 实验室 34 7.1 实验室设计要求 34 7.2 实验室内各实验分室的工艺布置及设计要求 34 7.2.1 材料室 34 7.2.2 加气混凝土室 34 7.2.3 力学室 34 7.2.4 蒸压养护室 35 7.2.5 贮藏室 35 7.2.6 化学分析室 35 7.3 主要试验内容 35 第8章 机修车间 36 8.1 修理工作内容和范围 36 8.1.1 修理工作内容 36 8.1.2 修理范围 36 8.2 车间组成 36 8.2.1 车间组成 36 8.2.2 工作制度 37 8.2.3 工具 37 第9章 技术经济指标分析 38 9.1 职工定员 38 9.1.1 生产工人定员 38 9.1.2 工人定员 38 9.2 技术经济指标 39 9.2.1 全厂投资机构分析 39 9.2.2 主要技术经济指标 39 9.2.3 本厂的主要加气混凝土砌块设备 40 9.2.4 经济效益分析 42 参考文献 44 致谢 45 附录 46 第1章 绪论 1.1 背景、生产规模及产品 加气混凝土砌块是以水泥、石灰、粉煤灰和石膏为主要原料，以铝粉为发泡剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温转护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。它在基本建设的运用中具有良好的综合经济效益和社会效益。 产品方案是指工厂设计的产品品种、规格、数量、原材料品种及规格，它是确定生产工艺及模板设计等问题的主要依据。方案的确定主要取决于当地对该产品