圆筒混合机维护.docVIP

圆筒混合机维护、检修规程 二、设备技术性能参数表 1、Ф×14000一次圆筒混合机 （1）规格：Ф.6×14m （2）t/h（最大）（3）物料堆比重：1.7（4）（最大）（5）筒体倾斜角：2.度 （6）筒体转数：rpm （7）物料停留时间：（）主传动电动机：a.a. 型号：XWD22-10-1/29 b. 功率：22KW c. 电压：v (10) 减速机：a.传动型号：ZLY630-18 (含油站) b.传动比：18 （11）给料形式：皮带给料。 （12）旋向：传动装置在混合机右侧（顺料流方向看）。 2、Ф4X18000m二次圆筒混机 （1）规格：Ф4.X18m。 （2）t/h（最大）（3）物料堆比重：1.7（4）（最大）（5）筒体倾斜角：.5度 （6）筒体转数：rpm （7）物料停留时间：（）主传动电动机：a.a. 型号：XWD30-10-1/29 b. 功率：30KW c. 转：rpm d. 电压：v (10) 减速机：a.传动型号：ZLY710-18(含油站) b.传动比：18 （11）给料形式：皮带给料。 （12）旋向：传动装置在混合机右侧（顺料流方向看）。 维护规程 一、生产操作人员设备维修人员须执行点检项目及标准。 序号 部位 项目 内容 点检基准 操作 维修 1 电机 外壳 轴承 温度 响声 ≤60℃ 无异常 ∨ ∨ ∨ ∨ 2 减速机 声音 润滑 无异常 良好 ∨ ∨ ∨ ∨ 3 托轮、挡轮 轴承 响声 运转 无异常 平稳 ∨ ∨ ∨ ∨ 4 齿圈螺丝 无松动 ∨ ∨ 5 滚圈固定螺丝 无松动 ∨ ∨ ∨ ∨ 6 润滑系统 油路 油管 畅通 无漏油 ∨ ∨ ∨ ∨ 7 开式小齿轮 声音 润滑 无异常 良好 ∨ ∨ ∨ ∨ 8 筒体 无串动 ∨ ∨ 9 安全装置 设置 齐全可靠 ∨ ∨ 10 操作箱 安全 无损坏 ∨ ∨ ∨ ∨ 二、操作、维护工作的界定 （一）操作人员维护内容。 1、认真执行各点检项目。 2、紧固不需要停机松动的螺栓。 3、及时清理滚筒内粘料。 4、负责清理设备卫生，保持设备清洁。 （二）维护人员维护内容。 1、认真执行各巡检项目。 2、处理需停机紧固的螺栓和齿圈螺栓。 3、负责润滑系统的检查和开式齿轮、挡轮、托辊的润滑工作。 三、设备的润滑 润滑名称 加油期限 加油量 使用油脂 电机轴承 半年清洗换油一次 0.8kg 3＃锂基脂 齿式联轴器 半年清洗换油一次 1.8kg 3＃锂基脂 减速机 半年清洗换油一次 300kg 工业齿轮油220＃ 滚动轴承 一年清洗换油一次 1kg 3＃锂基脂 三、操作、维护注意事项 1、开机前检查混合机的安全装置、信号灯具、操作箱开关按钮是否完好。 2、检查混合机的减速机、托辊、挡轮、大齿轮、小齿轮润滑是否良好。 3、检查周围是否有非岗位人员和障碍物。 4、运转中，随时注意观察上料、下料情况。 5、运转中发现机体有不正常现象，要立即汇报。 6、混合机压料时，应立即切断事故开关，并汇报。 7、检查设备时，应避开运转部位。 8、进入混合机内作业，必须报告主控，并停电挂牌、监护。 9、处理内壁粘料，应首先铲除上部粘料，逐步进行，严禁从侧部和底部铲料，防止跌落伤人。 检修规程 一、设备检修周期 项目 小修 中修 大修 周期 3月 2年 4年 工期 8—16小时 8天 10天 二、具体检修内容 1、小修内容 传动机构：更换联轴器柱销；传动小齿轮清洗加油，电机减速机找正。 （2）托轮挡轮：更换轴承，更换托轮，调整托轮与托圈角度，紧固托轮底座螺丝。 筒体：补修筒内衬板。 筒体底座及其它：更换水管、阀门、润滑油管。 2、中修内容 包括小修内容。 传动机构：更换减速机零、部件，传动小齿轮组，齿联轴器。 托轮挡轮：更换托轮，挡轮；调整托轮与滚筒中心偏差。 筒体底座及其它：紧固底座基础螺丝。 3、大修内容 包括中修内容。 传动机构：更换减速机，底座基础加固。 筒体：更换大齿圈、筒体。 筒体底座及其它：更换筒体底座，基础加固。 三、检修质量技术标准。 滚筒与托辊要沿全宽接触不应有缝隙。 开式齿轮啮合侧隙1.1--1.4mm。按齿高接触40％、齿长接触50％。 排料斗侧板与筒体最小间隙不小于10mm。 喷水装置按图纸要求安装、水门、水管要畅通，无漏水和堵塞现象。 减速机安装调试按通用标准进行。 筒体两端滚圈安装后同心度偏差在1—1.5mm范围内。两滚筒不平行允差为±2mm。 连续空运转试验不得小于4小时，检查托辊、挡轮、小齿轮、齿圈的位置正确无误，须符合要求：齿圈径向跳动不大于1.2mm，端