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S75标准型圆锥破碎机设计毕业论文
目录
1 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 历史发展 1
2 总体方案设计 3
2.1 圆锥破碎机的类型 3
2.2 圆锥破碎机的工作原理 4
2.3 简述各部分结构及功用 5
2.4 圆锥破碎机结构分析 8
2.4.1 主轴结构 8
2.4.2 偏心轴套与锥齿轮 9
2.4.3 偏心轴承的支撑方式 9
2.4.4 动锥的支撑方式 9
2.4.5 圆锥破碎机的破碎腔 10
2.4.6 防尘密封装置 16
2.4.7 保险装置 16
2.4.8 排料口调整装置 16
2.4.9 传动部分 16
3 圆锥破碎机主要参数计算 16
3.1 结构参数选择与计算 16
3.1.1 分矿口与接矿漏斗 16
3.1.2 给矿口与排矿口宽度 17
3.1.3 啮角 17
3.1.4 偏心距和动锥摆动行程 18
3.1.5 破碎腔的平行碎矿区l 19
3.1.6 破碎腔的设计 20
3.2 性能参数计算 20
3.2.1 破碎锥的摆动次数 20
3.2.2 生产率 22
3.2.3 电动机功率 22
3.2.4破碎机的安装功率 23
4 圆锥破碎机主要零件设计计算 24
4.1圆锥破碎机的运动学与动力学 24
4.1.1 圆锥破碎机的运动学 24
4.1.2 圆锥破碎机的动力学 28
4.2 圆锥破碎机的平衡 35
4.2.1偏心部件运动状态分析 35
4.2.2 第一种偏心部件运动状态 37
4.2.3 第二种偏心部件运动状态 37
4.3 破碎机主要零件的设计计算 37
4.3.1 主轴的设计计算 37
4.3.2 偏心轴套与止推盘的设计 39
4.3.3 直衬套的计算 40
总结 41
致谢 42
参考文献 43
附录A Cone Crushers 44
附录B 圆锥破碎机摘要 53
1 绪论
1.1 引言
随着社会的前进,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%,锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破磨和选矿处理后才能成为炉料。圆锥破碎机生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到lmm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。20世纪50年代初期,国内在仿原苏联的弹簧破碎机的基础上,开发了国内自己的破碎机。这种破碎机的设计思想最基本点是靠排料口大小控制产品粒度,破碎物料的方法是靠动锥单向挤压和弯曲研磨作用破碎物料,物料之间相互作用很弱,破碎过程几乎没有选择性。
图2.1 圆锥破碎机破碎腔的形状
a-标准型 b-中间型 c-短头型
我国制造的中细碎圆锥破碎机用汉语拼音字母和动锥的底部直径表示型号,如PYB2200、PYZ2200和PYD2200,其中P—破碎机、Y—圆锥、B—标准型、Z—中间型、D—短头型、2200—动锥底部直径(毫米)。
根据调整排放口和过负载时的保险方式,圆锥破碎机分为弹簧保险和液压保险两种类型。
本设计方案采用的是西蒙斯圆锥破碎机,即S75型圆锥破碎机(Y315S圆锥破碎机),其中S表示西蒙斯圆锥破碎机,75表示主电动机功率。
2.2 圆锥破碎机的工作原理
图2.2 圆锥破碎机
1—马达: 2—转动轴; 3—伞齿轮; 4—偏心轴套; 5—主轴; 6—动锥;
7—定锥; 8—球面轴承; D—动锥底部直径
如图2.2所示,破碎机马达1的动力由传动锥2传动给伞齿轮(圆锥齿轮)3,再由传动给伞齿轮(圆锥齿轮)3带动偏心轴套4而旋转。主轴5插在偏心轴套的锥形孔里,动锥6固装在主轴上并支持在球面轴承8上。随着偏心轴承的旋转,动锥6的中心线OO1
以O为顶点绕破碎机中心线OO2做锥面运动。这样,当动锥中心线OO1转到图示位置时,动锥靠近定锥7,则矿石处于被挤压和破碎状态,而动锥另一面离开定锥,此时被挤压了的矿石靠自重从两椎体底部排出。圆锥破碎机是随动锥转动连续的进行破碎矿石,所以它比其他破碎机生产率高而工作又比较平稳。
2.3 简述各部分结构及功用
图2.3 s75标准型圆锥破碎机
1—机架下盖; 2—止推盘; 3—偏心轴套: 4—直衬套; 5—机架中心套筒;
6—大伞齿轮; 7—平衡重; 8—方销; 9—进油管口; 10—机架;
11—球面轴承座; 12—球面轴承; 13—挡油环; 14—衬板; 15—弹簧;
16—毛毡
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