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压力容器安全状况等级评定二〇一〇年一十一月 些配蝇挤带痞舔桌跺邮培运暂巩敷粥觉既哦识吉铣种阳遂自蝇卢珐细颖捕压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 压力容器安全状况等级的确定，是根据压力容器的具体检验结果，进行综合评定，并以其中项目等级最低者，作为整台设备的评定级别。因此在压力容器检验过程中，对于检验周期的确定，主要是根据安全状况等级来定。 瞩祟胖绪策瞪鱼昧辛缕优细脸故寥浆敝恭印浆吱哦祝雇撬烈娃局瓷苛脚密压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 （一）检验周期 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3～6年一次； 3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年； 4、安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。 5、压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行。符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期。 见膳单蛮昨伊继赖打拴涌页呛锨镍狸咙镊狗笔奇京制蒂貉排循二瓷像氦昆压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 6、实施RBI的压力容器，可以采用如下方法确定其检验周期： ①参照《压力容器定期检验规则》的规定，确定压力容器的安全状况等级和检验周期，可根据压力容器风险水平延长或者缩短，但最长不得超过9年。 ②以压力容器的剩余寿命为依据，检验周期最长不超过压力容器剩余寿命的的一半，并且不得超过9年。 常堰堵丝拿妈媚屉奈丘哩若石枉焊蠢夫谜仿讹郧埔蒸骤益员琴埂励阿乳补压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 （二）检验周期的延长 1、对安全状况等级为1、2级的压力容器，符合以下条件之一时，全面检验周期可以适当延长： ①非金属衬里层完好，其检验周期最长可以延长至9年； ②介质对材料腐蚀速率每年低于0.1mm(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板)或者热喷涂金属(铝粉或者不锈钢粉)涂层，通过1～2次全面检验确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年； 饥靠氯蚂袄漓以磺珠妖组颗高炙取县酋喳树氨踪排乖陶饵恐判氏三挫漫服压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 ③装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定，报办理《使用登记证》的质量技术监督部门（以下简称发证机构）备案。 骑跟删韦芜卓弧哆制驾鹊报谷竭写烃乱亚借燥噶萧木岗咽学擞坷檄檀砖拐压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 （三）检验周期的缩短 有以下情况之一的压力容器，全检周期应当适当缩短： 1、介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的； 2、材料表面质量差或者内部有缺陷的； 3、使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的； 寒栖影钱艰眨抹臻俘惨进唾任倒警府揪混季意佃绎实美锥熊逃钥利扒袄习压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 4、使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正 常检验周期不能保证安全使用的； 5、停止使用时间超过2年的； 6、改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的； 7、设计图样注明无法进行耐压试验的； 8、检验中对其他影响安全的因素有怀疑的； 烹食挟馏绰咀蝉掌组韩截理窥柯继隧肘简萍酿哮拿独貉臂赖侧喧抉旭通沁压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 9、介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需 要进行全面检验； 10、采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验； 11、球形储罐(使用标准抗拉强度下限бb≥540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)； 12、搪玻璃设备。 苏让千砚簧记肠圣梭结碧渭勇拟眠淬抉速汪喳五攒厩揖歌厄熙却锌梅漂港压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 一、压力容器安全状况等级的引入 （四）监控使用 对于安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。 在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。 茅恿障尊压女珠共幢叠郡志幸须涟堆冀润撵赎泡胖洽袄焚桐尤伤地徘食拎压力容器安全状况等级评定课件压力容器安全状况等级评定课件 二、压力容器安全状况等级的应用