各种示功图分析课件.ppt

4、砂卡出现锯齿样，砂阻卡死不一样，油层井筒把砂防，防砂措施要得当。;活塞上部（泵筒掉落物）卡;活塞上部（泵筒掉落物）卡;5、图形斜直杆拉伸，活塞卡死不做功，解卡无效速上修。;活塞卡死在泵内示功图;6、两阀漏失象鸭蛋，漏失原因多方面，碰泵洗井是手段，漏失严重速换泵。;上下阀都漏失实测功图;上下阀都漏失实测功图;7、 上阀漏失抛物线，增载缓慢卸载快， 漏失严重不出油；及时检泵莫耽误。;8、 下阀漏失泵效减，卸载缓慢增载快， 曲线上翘两边圆；洗井无效就检泵。;9、油井结蜡图肥胖，上下行程波峰大，峰点对称又圆滑，热洗加药快清蜡; 10、油稠图形变肥胖，磨阻增大呈凸圆， 冲程速度中间快；电流正常不管它;11、图形增胖曲线平，管堵闸门没改通， 措施解堵查流程；热洗管线找原因。 ;12、油管漏失图形窄，容易隐藏不好辨， 憋压计量问题现；细查漏点换油管。;油管漏失的实测示功图(载荷下降）;油管漏失的实测示功图(载荷下降）;玻璃钢井管漏;动力仪型号SF-III测试日期2005年8月20日井口压力（MPa）回压：0.63最大载荷P（KN）93.70套压：0.86最小载荷P（KN）41.70冲程（m）5.44冲 次（n/min）6.00泵深（m）1800泵 径（mm）70动液面（m）133.7静液面（m）/产量（m3/d）油：5.211.5211.5211.52气：3917水：110.16解 释泵工作正常;13、碰泵左下出圆圈，及时调整防冲踞， 上提高度图中显；调后测图再核实。;实测碰泵图形;;;深井下碰容易忽略的示功图;影响防冲距（碰泵）的原因;14 上阀失灵图偏下，此图复杂难度大， 多方分析细排查；措施一般要检泵。;15、下阀失灵图偏上，负荷提住不下降， 液面变化查现象；措施洗井再检泵。;固定阀卡死在凡尔罩内（常开）的示功图;;;16、图形增胖曲线平，管堵闸门没改通， 措施解堵查流程；热洗管线找原因。;17、图形右上少一块，行程未完突卸载， 活塞脱出工作筒；计算下放问题无;18、上死点处长犄角，光杆驴头有碰挂， 井下碰挂要分清；管串数据重调配。;;19、增载正常卸载快，左右曲线不对称， 上行程处泵已漏；及时下放或换泵。;;20、上下左右不平行，泵以磨损间隙松， 疲劳磨损 超周期 ；据情适时要换泵。;20、上下左右不平行，泵以磨损间隙松， 疲劳磨损 超周期 ；据情适时要换泵。;;活塞拉伤漏失的实测示功图;爬归刁拿滴骨饭吓膜安谓赘涸损留惠鹤以蛤秩谭隔邹云种椰掸腋君馁愤怨各种示功图分析课件各种示功图分析课件;21、玻璃钢杆图形怪，增程取决冲次快， 弹性较大图变形； 搞清原理需提高。;;;深井对冲程损失的影响;22、气体影响卸载慢，泵内进气产量减， 调小余隙参数改； 控套加深多方面。;19、玻璃钢杆深抽井油管漏失时的示功图;22、气体影响卸载慢，泵内进气产量减， 调小余隙参数改； 控套加深多方面。;实测气锁示功图