第4章活性污泥4.3-4.4.ppt

§4.3　活性污泥法的发展和演变 5 深井（层）曝气 深井曝气工艺参数 深井曝气于传统生物处理工艺的比较 6 接触稳定法 7 吸附－生物降解工艺（AB法） Absorption-Biodegration 吸附－生物降解工艺（AB法） 耐冲击负荷 吸附－生物降解工艺（AB法） 吸附－生物降解工艺（AB法） 吸附－生物降解工艺（AB法） 吸附－生物降解工艺（AB法） 8 序批式活性污泥法（SBR） 8 序批式活性污泥法（SBR） 运行中的SBR工艺 滗水器 无动力滗水机 旋转滗水机 8 序批式活性污泥法（SBR） SBR法处理部分工业废水效果 CASS工艺 CASS一般工艺流程 CASS工艺的主要优点 工艺流程简单，占地面积小，投资较低 生化反应推动力大 沉淀效果好 运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标 不易发生污泥膨胀 适用范围广，适合分期建设 剩余污泥量小，性质稳定 （1.0kgBOD产生0.2～0.3kg剩余污泥 ） 大连泉水污水处理厂CAST池尾 膜工艺与生物处理的结合——MBR膜生物反应器 MBR（Membrane Bio-Reactor） 开始于1966年美Dorr-oliver公司（膜制造工艺限制了发展）。 20世纪70年代,MBR的研究进一步深入开展。“中水回用”，同时膜制造工艺也突飞猛进。1983-1987年，日本有13家好氧MBR处理写字楼废水，并回用。规模：50-250m3/d。 目前，虽然也有处理能力在5000-20000m3/d的MBR事例，但大部分应用还是400m3/d 我国1995年，樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究。 MBR（Membrane Bio-Reactor） 分离膜生物反应器（BSMBR） MBR装置 无泡曝气膜生物反应器(MABR) 萃取膜生物反应器(EMBR) MBR工艺特性 对污染物的去除效率高，出水水质好。 具有较大的灵活性和实用性，工艺参数易于控制。 设备紧凑，占地少。 易于自动控制管理。 解决了剩余污泥处置难的问题 。 MBR处理生活污水出水部分水质指标 膜过滤过程的主要因素 膜的性质； 料液性质； 膜分离的操作条件。 工程应用项目 工程应用2 MBR与CAS工艺比较 MBR与CAS经济比较 §4.4 气体传递原理和曝气设备 一 活性污泥法的基本要素 具有引起吸附和氧化分解作用的微生物，也就是活性污泥。 二 曝气的概念 三 曝气氧传递的基本理论 1 静态水体大气复氧的分子扩散理论模Fick定律 2 紊动水体大气复氧的理论模型双膜理论 四　曝气设备的性能测试 MBR主要包括： 膜组件；泵；生物反应器三个部分。 膜分离技术，被认为是21世纪最有发展前景的高新技术之一 在水处理领域，膜分离技术的使用成为一种发展趋势 分离膜生物反应器（BSMBR——Biomass Separation Membrane Bio-Reactor ） 无泡曝气膜生物反应器（MABR——Membrane Aeration Bio-Reactor） 萃取膜生物反应器（EMBR——Extractive Membrane Bio-Reactor） MBR 一体式MBR 膜组件 膜表面结构 进水 格栅 储泥池 膜生物反应器 （曝气池） 处理后出水 抽吸泵 鼓风机 调节池 典型的MBR系统 单位膜的处理能力小 膜的污染较重 透水率较低 不需循环泵、抽吸泵的工 作压力小，单位产水能耗 小 结构紧凑、体积小 膜外皮层易于清洗 一体 MBR 动力消耗大 系统运行费用高 其单位体积处理水的能耗是传统 活性污泥法的10~20倍 泵的回流造成的剪切力对微生物 的活性可能造成影响 运行稳定可靠 操作管理容易 易于膜的清洗、更换 分置 MBR 缺点 优点 反应器 萃取水中的特定有机物（挥发性、毒性物质），然后利用专性细菌降解。 常用分置式。 适用于含有挥发性、有毒有害工业废水处理。 目前仍处于小试阶段。 基建投资大 无实际工程实例 工艺复杂 可处理有毒工业废水 出水流量小 模块化/升级改造容易 细菌与废水隔离 萃取膜生物 反应器 膜易于污染 基建投资大 无实际工程实例 工艺复杂 氧利用率高 能量利用效率高 占地面积小 氧需要量可以在供氧时控制 模块化/升级改造容易 膜曝气生物 反应器 曝气受到限制 膜污染 膜价格高 占地面积小 彻底去除出水中的固体物质 出水无须消毒 COD、固体和营养物可以在一个单元内被去除 高负荷率 低/零污泥产率 流程启动快 系统不受污泥膨胀的影响 模块化/升级改造容易 膜分离生物 反应器 缺点 优点 反应器 膜污染导致膜通量下降，增加膜组件更换和膜清洗的频率，增加膜生物反应器的运行费用。 膜污染状况 膜污染是影响膜生物反应器推广应用的主要因素。 由