漆包线生产中挥发性有机溶剂回收工艺论文.doc

漆包线生产中挥发性有机溶剂回收工艺毕业论文 1 绪论 1.1 漆包线 7 1.2 我国有机溶剂使用现状 7 1.2.1 工业有机溶剂的分类 7 1.2.2 工业有机溶剂的特性 8 1.3 二甲苯苯酚等物质的危害及国家规定 9 1.4 废有机溶剂处理方法的国内外现状分析 9 1.4.1 国内外处理现状 9 1.4.2 处理方法分析 9 1.4.3 回收方法的分析 10 1.4.4 回收技术的选择 11 1.4 设计任务 11 2 废气回收工段的工艺过程及工艺选择 13 2.1 本设计工艺路线祥述 13 2.2 废气空气冷凝工艺 13 2.3 废气水冷凝工艺 13 2.4 吸收工艺 13 2.5 蒸发分离工艺 14 2.6 吸附排废工艺 14 3 主要设备论证及选型 15 3.1 换热器 15 3.1.1 换热器类型 15 3.1.2 流程安排 15 3.1.3 加热剂和冷却剂的选择 15 3.1.4 流体进出口温度的确定 16 3.2 吸收塔 16 3.2.1 吸收塔类型 16 3.2.2 填料的类型 16 3.2.3 填料塔附属结构 16 3.3 蒸发器 17 3.3.1 循环型蒸发器 17 3.3.2 单程型蒸发器 17 3.4 吸附器 17 3.4.1 吸附剂 17 3.4.2 吸附剂的种类 17 4 主要设备工艺计算、选型 19 4.1 总工艺的处理量计算 19 4.2 空气冷凝器计算 19 4.2.1 求总热交换量Q 19 4.2.2求平均传热温差 20 4.2.3 确定传热系数K 20 4.2.4 求传热面积 20 4.2.5 选择所用换热器型号 21 4.3 水冷凝器1计算 21 4.3.1 求总的热交换量Q 21 4.3.2 确定换热器的总传热系数K 22 4.3.3 确定冷却水的用量L 22 4.3.4 废气的冷凝量 22 4.3.5 求平均传热温差 22 4.3.6 求总传热面积A 23 4.3.7 选择管径及管速 23 4.3.8 选取管长、确定管程数和总管数 23 4.3.9 平均传热温差校正及壳程数 24 4.3.10 管子排列 26 4.3.11 管心距 27 4.3.12 壳体内径 27 4.3.13 折流板和支撑板 27 4.3.14 选择换热器的型号 28 4.4 吸收塔设计计算 28 4.4.1 填料的特性 28 4.4.2 进出塔个组分计算 28 4.4.3 求吸收剂的流量 29 4.4.4 求吸收塔设计气速u 29 4.4.5 求吸收塔的塔径D 31 4.4.6 计算每米填料的压降△P 31 4.4.6 求总传质系数Ky 31 4.4.7 计算填料高度H 34 4.4.8 吸收塔尺寸及相关辅助设备的选型 35 4.5 蒸发器设计计算 35 4.5.1 蒸发器处理量的计算 35 4.5.2 蒸发器物料衡算 35 4.5.3 热量衡算 36 4.5.4 蒸发过程用时T 36 4.5.5 传热面积A 36 4.5.6 蒸发器选型 37 4.6 冷凝器2设计 37 4.6.1 求总热交换量Q 37 4.6.2 求平均传热温差△tm 38 4.6.3 确定换热器传热系数K 38 4.6.4 求传热面积 38 4.6.5 确定冷却水的用量L 39 4.6.6 选取管长、确定管程数和总管数 39 4.6.7 管子排列 40 4.6.8 壳体内径 40 4.6.5 选择所用换热器型号 40 4.7 吸附器设计 41 4.7.1 吸附量计算 41 4.7.2 吸附剂用量 41 5 非工艺部分 42 5.1 防火防爆和采暖通风 42 5.1.1 防火防爆 42 5.1.2 采暖通风 42 5.2 给排水 42 5.3 检化验项目 42 5.4 电力，土建 42 5.4.1 电力 42 5.4.2 土建 42 5.5 安全与劳保 43 5.6 人员编制 43 5.6.1 企业组织原则 43 5.6.2 劳动力组织原则 43 5.6.3全厂人员编制 43 5.6.4 车间劳动制度 43 5.6.5全厂人员编制 43 5.6.6生产部门人员编制 44 5.7 环境保护 44 5.7.1环境保护概述 44 5.7.2化工企业环境保护基本原则 44 5.7.3化工企业环境保护的任务 44 5.7.4化工企业环境保护相关规定 44 5.7.5我国环境保护相关法规 45 6 致谢 46 1 绪论 1.1 漆包线 导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此反复数次，便完成了漆包的烘焙全过程。在漆包线的烘焙过程中产生的溶剂蒸发和裂解的低分子物必须及时排出炉膛，溶剂蒸气的浓度和气体湿度都影响烘焙过程的蒸发和固化，低分子物对漆膜的光洁光亮都有影响。溶剂蒸气的浓度关系到安全