清洗器注射成型工艺分析及模具设计论文.doc

清洗器注射成型工艺分析及模具设计毕业论文 目 录 目 录 I 摘要 IV Abstract V 前 言 - 1 - 第一章 工艺参数的确定 - 2 - 1.1塑件成型工艺性分析 - 2 - 1.1.1塑件（一次性清洗器外筒）分析 - 2 - 1.1.2成型工艺性分析 - 3 - 1.1.3热塑性塑料的注射成型过程及工艺参数 - 3 - 1.2 确定型腔数量及排列方式 - 5 - 1.3注射机型号的确定 - 5 - 1.3.1所需注射量的计算 - 6 - 1.3.2注射机型号的确定 - 6 - 1.3.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 - 7 - 1.4 浇注系统形式与浇口的设计 - 9 - 1.4.1主流道的设计 - 10 - 1.4.2 冷料穴的设计 - 11 - 1.4.3分流道的设计 - 11 - 1.4.4 浇口的设计 - 13 - 1.4.5浇注系统的平衡 - 14 - 1.5温度调节系统的设计 - 15 - 1.5.1加热系统 - 15 - 1.5.2冷却系统 - 15 - 1.5.3冷却装置的布置 - 17 - 1.6 用Moldflow软件进行分析注塑成型分析 - 17 - 1.6.1 分析前处理 - 17 - 1.6.2 分析计算 - 19 - 1.6.3分析结果及相关后处理 - 19 - 1.7优化后的结果分析 - 30 - 1.7.1设计参数的调整 - 30 - 1.7.2参数优化后的分析结果 - 30 - 第二章 模具的设计 - 37 - 2.1拟定模具结构形式 - 37 - 2.1.1分型面位置的确定 - 37 - 2.1.2模具结构形式的确定 - 39 - 2.2注射机工艺参数的校核 - 39 - 2.2.1 喷嘴尺寸 - 39 - 2.2.2定位圈尺寸 - 39 - 2.2.3最大与最小模厚 - 40 - 2.2.4开模行程的校核 - 40 - 2.2.5模架尺寸与注射机拉杆内间距校核 - 40 - 2.3成型零件的结构设计和计算 - 41 - 2.3.1型芯的设计计算 - 41 - 2.3.2斜滑块的设计计算 - 42 - 2.3.3 动模型腔套的设计计算 - 43 - 2.3.4滑块盖板的设计计算 - 44 - 2.3.5成型推杆的设计计算 - 45 - 2.3.6型腔零件强度、刚度的校核 - 45 - 2.4 模架的确定和标准件的选用 - 47 - 2.4.1定模座板 - 47 - 2.4.2 定模板 - 47 - 2.4.3动模板 - 48 - 2.4.4动模垫板 - 48 - 2.4.5垫块 - 48 - 2.4.6推杆支承板 - 48 - 2.4.7 推杆固定板 - 48 - 2.4.8 动模座板 - 48 - 2.5合模导向机构的设计 - 49 - 2.5.1导向机构的总体设计 - 49 - 2.5.2导柱设计 - 49 - 2.5.3导套设计 - 49 - 2.6 脱模推出机构的设计 - 50 - 2.6.1推出机构的设计原则 - 50 - 2.6.2塑件推出的推杆的设计 - 50 - 2.6.3脱模力的计算 - 51 - 2.7 侧向分型与抽芯机构的设计 - 53 - 2.7.1侧向分型与抽芯机构类型的选择 - 53 - 2.7.2斜滑块的组合形式 - 53 - 2.7.3斜滑块的装配要求 - 53 - 2.7.4 模具设计要点 - 54 - 2.8模具工作过程 - 54 - 致谢 - 56 - 参考文献 - 57 - 附录 - 58 - CAD/CAE/CAM - 58 - 清洗器注射成型工艺分析及模具设计 前 言 模具是现代化工业生产的重要工艺装备，被称为“工业之母”。而塑料模具又是在整个模具工业中的一枝独秀。工业技术部断进步的一个重要标志是计算机应用的日益普及。在机械制造业，计算机辅助设计(CAD)技术的地位和角色正在发生深刻的转变---由稀有昂贵的高级技术资源普及称为常规的和必要的技术手段。随着全球制造业向我国的转移，这种转变已经呈现出加速的趋势，形成了对该领域技术人才巨大的市场需求。 今年来，模具行业发展迅速，在制造业中的地位日益突出。针对模具设计和塑料成型的CAE软件可以协助设计人员在模具设计过程中及早发现模具和成型过程中可能存在的问题，从而可以更加快速地做出设计方案，有效地缩短设计生产周期并降低成本。Moldflow软件为注塑成型设计和生产提供了高效的解决方法。 Moldflow Plastics Insight简称为MPI，它是原Moldflow动态系列的升级产品，是一个更为深入的制件和模具设计分析得软件集成体，它提供了强大的分析功能、可视化功能和项目管理工具。MPI使用者可以对制件的几何形状、材料的选择、模具设计及加工参数设置进行优