第二章 碳素钢的焊接.ppt

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第二章 碳素钢的焊接

金属材料焊接 第二章 碳素钢的焊接 第二章 碳素钢的焊接 第一节 碳素钢概述 第二节 低碳钢的焊接 第三节 中碳钢的焊接 第四节 高碳钢的焊接 复习思考题 第一节 碳素钢概述 一、碳素钢的种类 二、碳素钢的焊接性 碳素钢的焊接性主要决定于它的含碳量,随着含碳量增加,焊接性逐渐变差。表2?1表明了这一情况。 表2-1 碳素钢焊接性与含碳量的关系 第一节 碳素钢概述 图2-1 碳钢含碳量、马氏体量和最大硬度值的关 第二节 低碳钢的焊接 一、低碳钢的焊接性 遇到下述情况,低碳钢的焊接性也会不好,焊接时出现困难。 1)低碳钢母材不合格,含碳、硫过高,焊接时可能出现裂纹,尤其是遇到下列情况,如角焊缝、对接多层焊第一道焊道、整个板面采用单面焊单层焊缝和大间隙对接第一道焊缝等。 2)采用旧冶炼方法生产的低碳转炉钢。 3)低碳沸腾钢。 4)焊接方法不当,如埋弧焊热输入大,会使焊接热影响区过热区出现粗晶组织,使热影响区韧性降低;电渣焊的热输入比埋弧焊还要大,热影响区晶粒更加粗大,韧性降低更为明显,所以低碳钢电渣焊接头焊后通常要经正火处理,细化晶粒,以提高其韧性。 第二节 低碳钢的焊接 二、低碳钢的焊接工艺 (一)焊接方法的选择 (二)焊接材料的选用 第二节 低碳钢的焊接 表2-2 焊接低碳钢常用的焊接材料选用举例 第二节 低碳钢的焊接 (三)焊接工艺要点 1)焊前预热,焊时保持层间温度。 2)采用低氢或超低氢焊接材料。 3)定位焊时加大焊接电流,减慢焊接速度,适当增加定位焊缝截面和长度。 4)整条焊缝连续焊完,尽量避免中断。 5)不在坡口以外的母材上引弧,熄弧时,弧坑要填满。 6)弯板、矫正和装配时,尽可能不在低温下进行。 7)尽可能改善严寒下的劳动条件。 第二节 低碳钢的焊接 表2-3 低碳钢梁、柱、桁架结构焊接预热温度表 第二节 低碳钢的焊接 表2-4 低碳钢管道、容器结构焊接预热温度 第二节 低碳钢的焊接 三、焊接低碳钢的先进焊接工艺方法 压力容器制造、锅炉制造以及电站安装工程中用到的比较先进的焊接工艺方法如下。 1.窄间隙埋弧焊 2.自动窄间隙MIG全位置焊 3.钨极氩弧焊封底背面成形工艺 4.多头MlG焊 5.等离子弧焊 6.电阻焊 第二节 低碳钢的焊接 表2-5 锅炉和压力容器焊接的应用举例 第二节 低碳钢的焊接 表2-5 锅炉和压力容器焊接的应用举例 碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类来划分,例: E4315 表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接电源 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa 表示焊条 其中第三个数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接,“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊。 E 308 L-15 表示全位置焊接,采用直流反接电源 表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条 数字后字母“L”表示碳含量较低,“H”表示碳含量较高,“R”表示硫、磷、硅含量较低。 焊条型号 焊接电流 焊接位置 E×××(×)-15 直流 反接 全位置 E×××(×)-25 平焊、横焊 E×××(×)-16 交流或直流反接 全位置 E×××(×)-17 E×××(×)-26 平焊、横焊 焊条牌号:是用一个汉语拼音字母或汉字与三位数字来表示,汉语拼音字母或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前两位数字表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源种类。 例:碳钢焊条牌号 J 42 2 表示药皮为钛钙型,采用交流或直流电 表示熔敷金属抗拉强度最小值420MPa 表示结构钢焊条 不锈钢焊条牌号 A 0 2 2 表示钛钙型药皮;交直流两用 表示牌号分类编号为2 表示熔敷金属主要化学成分组成等级为含碳量≤0.04% 表示奥氏体不锈钢焊条 第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两位数字。2表示钛钙型焊条,交流或直流反接电源焊接;7表示低氢型焊条(又称碱性焊条),只

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