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第二章 程 控 部 分
第二章 程 控 部 分
第一节 概述
输煤程控系统控制主机采用MONDICON E984-785可编程序控制器,单机配置,并配有备用主机模块。系统包括输煤上煤程控、堆煤程控、配煤程控、系统监测管理、事故报警、煤量统计、报表打印,同时还包括工业电视监控系统。全系统设一个主控室,一个远控站(设在煤仓间),主机与I/O站之间采用双通道互为备用网络结构。所有传感器信号及控制(输入输出)信号均通过继电器隔离后再与PLC、I/O模块连接。有两路AC220V±15%、50HZ电源供给输煤程控系统控制室及远程站,当一路故障时自动切换到另一路,控制柜内电源为DC24V。
我厂程控系统分主控室、远控站(受控于主控室)两部分。主控室设5台控制柜,1台电源仪表柜,4台工业电视柜,1套控制台,其上安装2台上位机,2台打印机,1台多媒体工业电视操作机,并设急停、犁移位、备用四个按钮。两台上位机,其中一台作为控制操作使用,另一台作为监视、报表管理使用(也做监控的备用机)。远程站设在煤仓层,设控制柜,柜内装电源、PLC远程通讯模块、I/O模块及继电器,控制柜防护等级IP30。
一、系统控制的主要对象:
带式输送机 18台(#1甲乙--#9甲乙)
电动犁式卸料器 46台+1台(单侧)
环式碎煤机 2台
滚轴筛 2台
带式除铁器 2台(仅有联锁)
盘式除铁器 6台(仅有联锁)
电子皮带秤 2台
原煤取样装置 2台(仅有联锁)
电动三通挡板 12台(含筛煤机旁路)
伸缩装置 2套
振打器 22台
除尘器 40台
实物校验装置 1套
二、联锁投入方式运行规定:
1、当采用程控自动方式、联锁手动方式时,程控系统自动投入设备间联锁。
2、单控箱操作时,联锁钮子开关的投入必须与系统选定的运行方式一致。
3、当发生故障需系统急停时,应用拉绳开关或事故按钮停止设备,以使联锁正常动作。
4、当某台设备需单机试转时,应选择解锁手动方式。
联锁解除、投入应用实例——→双侧顺序配煤。
1、先从#6甲(乙)侧,开始顺序自动配煤,待#6甲(乙)侧满煤后通知停煤源。
2、待#6甲(乙)侧余煤走完后,启动#6乙(甲)侧胶带机。
3、解除#5胶带机电动挡板A(B)通 的联锁。
4、联锁手动倒#5电动挡板B(A)通,就地检查确认后通知给煤源。
5、联锁手动停#6甲(乙)胶带机。
6、投#5胶带机电动挡板A(B)通联锁。
三、程控系统配煤功能的设置:
1、自动顺序配煤。
2、低煤位优先配煤,当有一个低煤位时,优先给低煤位仓配煤,待低煤位信号消失后,再返回原配煤仓继续配煤(当出现2个或2个以上的低煤位信号时,前几个低煤位定时顺序配煤至低煤位信号消失,最后一个低煤位配到低煤位消失后回到原仓继续循环配煤)。
3、高煤位与检修仓自动越过。
4、全部满仓位后自动延时停机。
5、可在操作程序的配煤画面中进行检修仓的设定。
6、循环配煤(即单路运行时,一侧配到全部满仓后,如需要,可自动或手动启动另一侧配煤皮带进线配煤)。
四、程控系统停、送电操作
为随时监测原煤仓煤位及现场设备状况,程控系统应处于运行状态。因检修或其他需要停运系统时,应按以下方式操作。
程控室电源操作
1、合交流进线1及交流进线2断路器,交流接触器K101吸合。交流进线1供电。当进线1失电时,交流接触器K102自动吸合,交流进线2供电。从而实现两路交流自动切换。
2、若程控则将单控箱转换开关打到“程控”位置(否则打在“单控”位置)。
3、合“PLC交流电源”经交流净化器给PLC供电,合Q8给直流稳压电源进线供电,合Q2给单控箱及计算机台供电,合Q3给1号程控柜供交流电,合Q4给2号程控柜供交流电,合Q5给3号程控柜供交流电,合Q6给4号程控柜供交流电,合Q7给5号程控柜供交流电,合Q9给1号程控柜供交流电,合Q10给2号程控柜供交流电,合Q11给3号程控柜供交流电,合Q12给4号程控柜供交流电,合Q13给5号程控柜供交流电。合S1给1号程控柜供直流电,合S2给2号程控柜供直流电,合S3给3号程控柜供直流电,合S4给4号程控柜供直流电。合S5给5号程控柜供直流电,合S6给单控箱供直流电。
4、停电顺序与此相反。
(二)远程站电源操作
1、合Q103(交流进线1)及Q104(交流进线2)后交流接触器K103吸合,交流进线1供电。当进线1失电时,交流接触器K104自动吸合,交流进线2供电。从而实现两路交流自动切换。
2、合Q14(PLC交流)经净化电源给PLC供电,合Q15给1号远程柜供电,合Q16给2号远程柜供电,合Q17给3
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