检验员上岗培训课件.ppt

编制：唐丁平 日期：2015-4-6;目录;1、什么时质量; 质量是一个综合的概念。他本身所反映的满足需要的程度是无法直接衡量的。因此，质量一定要转化为若干可以衡量的特性，这些特性经过检验符合要求，产品质量就合格了。 一、标准。 什么是标准？标准就是质量特性满足要求的规定，在不同的产品不同的客户对同一种特性都有不同的要求，按不同的等级做出要求，在实际工作中，为检测的方便，人们往往把同类的特性要求的规定。不同的等级规定，这就有了各种各样的标准，如国际标准，企业标准，原纸标准，验收标准等等。当这些标准不能满足需要时，供需双方就要另定标准。 应当指出，有些本来就属于明确标准的标准，如纸板的颜色差异，油蜡点的多少，纸板的白度，纸板的褶皱度等等，只是由于我们公司暂时不具备检测手段，一时不能判断满足需要的程度，这不是隐含需要的问题。这类问题最容易发生争执和矛盾。因此我们应该尽可能采用先进的检测手段。; 标准是一些满足需要的规定，有些规定可以订得很明确，如客户订明要买100个纸箱，供方不能只给99个，但是，在更多情况下，尽管有明确的规定，但实际上是做不到的。如买一尺布，谁见过真正的一尺？不是多多一点就是少一点。因此在制定标准的时候，必须订明一个允许的误差范围，叫做公差或允差。公差的范围越小，精度就越高。;6、检验的职能 检验活动表面上看是物与标准比较的行为，其实，检验要实现以下三个职能：A）验证：通过检验发出一份检验结果的证明。 B）发现人为错误：检验结果合格不一定没有人为错误，但检验结果不合格一定有人为错误，发现人为错误才是检验最重要的职能。 C）发现设备异常：正常生产的设备应该是能生产出合格产品的，因为任何设备都会出现不稳定性，通过检验及时发现设备故障，及时维修，以保证能生产出合格品也是检验的职能。在此必须明确的指出，检验本身并不能提高残品质量，也不能减少废品，因为当发现问题时缺陷已经客观存在.检验的目的在于透过发现缺陷,要找产生缺陷的原因,采取改正失误的方法?? 1，鉴别功能 2，把关功能 3，预防功能 4，报告功能 7、记录的目的: 1，证实产品实物质量水平。 2，证实过程运行的有效性。;社会;三、品管员的称呼;*;②??“客观公正”地判定品质 a. IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识，造成对供应商的判定标准有差异。 b.?受个人心情影响，心情好可能认真一点，检验和判定较为慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。 c.?受检验人员个性的影响，性了急的人在判定上容易主观，因此要注意客观公正。如不合格批放到制程，发生原材料问题，首先追究的是IQC人员责任。 ③尊重供应商;*;1、首件检验：  长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。 通常在下列情况下应该进行首件检验： 一， 一批产品开始投产时； 二， 设备重新调整或工艺有重大变化时； 三， 轮班或操作工人变化时； 四， 材料发生变化时 。 2、巡回检验： 巡检就是检验人员按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现问题时，应进行两项工作： 一）是寻找异常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 二）是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或客户） 3、末件检验： 即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品。;FQC工作职责：;常用检验表单及填写要求说明;客户产品外观标准：;七、不合格品的控制;一、基本概念 1、不合格品的控制流程 2、识别不合格品 3、标识不合格品 4、隔离不合格品 5、记录不合格品 6、评审不合格、不合格品 7、处置方式;二、不合格品评审和处置的方法 返工; 返修; 让步接受; 降级或改做它用; 拒收或报废.;三、三“不” 原则: 不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品.; ISO9001简介; 质量方针 最高管理者应确保质量方针： a） 与组织的宗旨相适应； b） 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺； c） 提供制定和评审质量目标的框架； d） 在组织内得到沟通和理解； e）在持续适宜性方面得到评审。 以顾客为关注焦点 最高管理者应以增强顾客