如何了解糖化麦芽汁的理化指标.ppt

如何读懂糖化麦汁理化指标;二、原麦汁浓度;三、pH值; 实际生产中，pH值的调节按糊化锅下料水pH6.0~6.2, 糖化锅下料水pH5.5~6.0, 洗糟水pH6.0~6.5, 蛋白质分解阶段 pH为5.1~5.3， 糖化阶段pH为5.5~5.7， 过滤完混合麦汁pH为5.8~6.2， 煮沸期间，由于添加酒花，苦味酸的浸出、类黑精的形成以及硫酸钙与磷酸盐的作用，使pH值下降至5.2~5.4。 ;pH值的调节通过加酸氯化钙石膏来调节，基本上添加乳酸，有利于口味柔和。 加氯化钙部位糊化锅， pH值5.9左右 加酸部位糖化锅， pH值5.6左右 加酸部位煮沸锅， pH值5.4左右 加酸部位处理水， pH值6.0左右;调整pH值主要考虑 有利于酶的作用， 有利于煮沸时蛋白质凝聚;麦汁pH值受哪些因素影响;四、总酸;酸度的高低影响成品酒的风味 太低不利于酵母的发酵 一般麦汁的酸度小于1.6，但工厂内控标准相对偏低，基本为1.0-1.3之间。;五、麦汁色度;色度基本控制在5-8EBC 色度是啤酒分类的一种方法 淡色啤酒7-15EBC 浓色啤酒15-50EBC 黑啤50EBC以上 ;六、苦味质;酒花的浸提时间 煮沸时间的延长,其异构程度加剧，所以酒花在煮沸锅中的浸提时间不一样会对最终麦汁的苦味值有较大的影响 麦汁pH的影响 麦汁浓度高,相对一般pH低,则其α-酸溶解度降低,最终影响其苦味值相对降低,但在低pH时溶解均匀,苦味柔和;反之,在高pH下成盐溶解,苦味粗糙;煮沸强度 一般煮沸强度大的苦味值相对也稍高,所以生产过程中也应尽可能控制、稳定煮沸强度 设备卫生影响 麦汁冷却结束后,沉淀槽内酒花糟残渣如未能排尽,那么在下一锅麦汁进入沉淀槽时,会继续浸提酒花糟中的残余物质,一方面会对麦汁苦味值稍有不同程度影响,另外会给成品酒的口感造成不良影响,如涩味重、口感粗糙,甚至产生后苦等;麦汁中的苦味质主要成分为异α-酸， 随着消费追求淡爽口味，苦味质偏低。;啤酒中的多酚主要来源于大麦和酒花。 其中80﹪左右来源于大麦 20﹪ 左右来源于酒花， 麦芽的多酚主要分布在麦皮、糊粉层和胚乳中。随制麦过程麦芽溶解而游离并随麦芽粉碎糖化过程而带入麦汁和啤酒中。 酒花的多酚主要分布在酒花的前叶片以及蛇麻 辅料中的未发芽谷类如大麦、玉米、小麦等都含有一定量的多酚物质。;多酚在啤酒酿造过程中的作用主要表现为： 螯合金属离子（Cu2+、Fe2+）。 保护酶的活性作用部分不被自由基损害或干扰其作用，有利于浸出率的提高。 增加酿造过程的中间产品的抗氧化能力（使麦汁和啤酒的TBA表现为稳定或略有降低）。 抑制劣化醛的生成，有利于啤酒的风味稳定性。 氧在老化啤酒中有60%—65%进入多酚，参与多酚氧化聚合；有5%进入异α-酸，形成氧化裂解产物；只有30%—35%进入挥发性羰基化合物改变啤酒风味，这就意味着多酚的存在将分担大部分氧的消耗。 与蛋白质结合形成“冷混浊”或“永久混浊”，不同程度地影响着啤酒非生物稳定性。 是啤酒的风味物质之一。如低分子多酚，能赋予啤酒一定的醇厚性和杀口力，不至于淡薄无味。但氧化了的高分子多酚，会导致啤酒生硬粗糙、苦味加重。;多酚含量基本控制在150-200 mg/L以下;八、麦汁的粘度;九、β-葡聚糖;β-葡聚糖是大麦胚乳细胞壁的组分，它是由β，1-3葡萄糖苷键和β，1-4葡萄糖苷键相结合，其水溶液粘度很高。 大麦的品种不同，其β-葡聚糖含量差异很大，一般在5-7.5%之间。 β-葡聚糖的降解需要β-葡聚糖酶的作用。 成品麦芽中有相当的β-葡聚糖酶活性，糖化过程中糖化温度达55℃以后，β-葡聚糖酶逐渐失活。在糖化时，这部分β-葡聚糖被溶出。如果没有足够的酶进行分解，会造成麦汁粘度过高，致使麦汁或啤酒过滤困难；啤酒容易产生β-葡聚糖沉淀及啤酒冷冻混浊等问题。 β-葡聚糖也有利于啤酒的口感醇厚;十、麦汁总氮及隆仃区分;一般情况下 麦汁高分子氮含量（相对分子质量6万以上）不超过15-20﹪，关系到啤酒非生物稳定性及口味的醇厚 中分子氮（相对分子质量1.2万-6万下） 15-25﹪，关系到啤酒适口性及泡沫性能 低分子氮65-70﹪ （相对分子质量1.2万以）关系到啤酒发酵酵母的营养物质高低及口感;十一、可凝固氮;十二、α-FAN;十三、麦汁还原糖及糖与非糖;十四、TBA