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SMC片材生产流程课件
1
SMC片材生产流程
Part No.
生产辅助教学文档
作者
张宝/
审核
--/
批准
--/
日期
2013.04.08
1
2
3
4
5
6
7
8
9
费用
数量
要求日
出货日
试生产
批量生产
确定
初品
2013.04.10月
13’ 04/08
计划生产(吨)
历史事件
检验成品
配方研制
配制
原材料
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■ 前言
2
片状模塑料(简称SMC)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱模剂和玻璃纤维等组成的一种干片状的预浸料,它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点,特别适合工业化大规模生产。
随着国内 SMC生产制造技术、模压成型技术的不断提高,模具成本的降低、政府对工作环境等要求的提高,原来许多由手糊、喷射等工艺进行成型的产品,固化时间长、生产效率低、劳动力大、对环境有污染, 开始逐步使用SMC模压成型工艺。国内SMC已广泛应用于电器工业,如开关柜外壳、灭弧片、隔护板等;用于汽车、拖拉机驾驶室外壳,火车车厢窗框、坐祷;建筑用设施,如浴盆、净化槽等
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■ 原材料简介
3
SMC的组成比较复杂,使用的原材料多达十多种,每种原材料的种类、性能、质量及其相互配比对SMC的生产工艺,成型工艺及最终制品的性能、价格都有很大影响。常用原材料见:表1
原材料
作用
SMC专用不饱和聚酯树脂
SMC基体,玻璃纤维粘接剂
低收缩添加剂
改善树脂收缩率
内脱模剂
改善制品脱模性能
引发剂
引发不饱和树脂固化
填料
产生阻燃效果,降低树脂收缩率
增稠剂
对不饱和树脂进行增稠
玻璃纤维
增加材料
偶联剂
改善填料与树脂相容性
交联剂
调节粘度的载体
阻聚剂
延长SMC成品存放期
复合膜
包装SMC用,放置材料挥发
表1 SMC生产用原材料
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4
■ SMC生产工艺
生产阻燃SMC配方
原料名
重量百分比
原料名
重量百分比
SMC树脂
21%
引发剂
1%
PS溶液低收缩剂
9%
脱模剂
0.5%
AL(OH)3
45%
MgO增稠剂
0.3%
玻璃纤维
23%
其他助剂
0.2%
表2 SMC生产用原材料
原料名
重量百分比
原料名
重量百分比
SMC树脂
29.5%
引发剂
0.35%
PS溶液低收缩剂
12.79%
脱模剂
1.57%
AL(OH)3
55.1%
MgO增稠剂
0.65%
玻璃纤维
?%待测
其他助剂
--%
表2 SMC生产用原材料
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5
SMC 生产设备分二部分:一是配制树脂糊设备, 一般使用立式高速分散机;二是SMC复台机,
工艺流程如下表所示:
表3 SMC生产工艺流程图
图1 SMC成型过程示意图
■ SMC生产工艺
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6
1) 树脂、低收缩剂和引发剂,在低剪切力下混合搅拌均匀。
2) 加入增稠剂MgO混合一分钟后,将树脂糊送到SMC机组刮料槽内。
SMC复合
SMC料脂糊制备
3) 将制好的树脂糊加入上下两个树脂糊槽中,开动复合机,下薄膜放卷,经下树脂刮刀后,薄膜被均匀地涂敷上一定厚度的树脂糊。当其经过纤维沉降区时,粗纱经切割后均匀地沉降其上。短切无捻粗纱长度为?mm,玻纤含量?%。承按了短玻璃纤维的薄膜, 在复合辊处与以同样方式涂敷树脂糊的上薄膜复合,将玻纤夹在中间,形成夹层结构。夹层在浸渍区受到一系列压辊的滚压作用,使树脂糊浸透纤维,最后由收卷装置收集成卷。
SMC 增稠
4) 送往熟化间增稠,直至不粘手,可剪裁、称量及模塑为止。通常采用加速增稠。加速增稠一般可在带有鼓风设备的熟化室内进行。加速增稠, 温度为35~40℃ ,时间约10小时。但最后还应以增稠曲线判定增稠的程度和结果。
■ SMC生产工艺
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