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一、组织教学2′ 二、复习旧课5′ 1. 常用钻床附具有那些？ 2. 钻头套号数选有那些？ 3. 常用电动工具有那些？ 三、讲授新课65′ 第五章装配的基础知识 §5.1装配工艺概述 什么叫装配：机械产品一股是由许多零件和部件组成。按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。 二、装配工艺过程：产品的装配工艺包括以下四个过程： 1.装配前的准备工作主要是下列工作。 (1)熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求。 (2)确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。 (3)对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。 (4)对某些零件还要进行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件还耍进行平衡试验、密封性试验等。 2.装配工作：结构复杂的产品，其装配工作常分为部件装配和总装配。 (1)部件装配：指产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起成为一个装配单元的工作，均称为部件装配。 (2)总装配：指将零件和部件结合成一台完整产品的过程。 3.调整、检验和试车阶段 (1)调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等，目的是使机构或机器工作协调。如轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置的调整。 精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。 (3)试车是试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、是否符合要求。 4．喷漆、涂油、装箱 三、装配工作组织形式  1.固定式装配：产品或部件的全部装配工作安排在固定地点进行的装配，称为固定式装配。 (1)单件生产：单个地制造不同结构的产品，并很少重复，甚至完全不重复，这种生产方式称为单件生产。单件生产的装配工作多在固定的地点，由一个工人或一组工人从开始到结束进行全部的装配工作。如夹具、模具的装配就属于此类。这种组织形式的装配周期长，占地面积大，得要大量工具和装备并要求工人具有全面的技能。 成批生产：在一定的时期内，成批地制造相同的产品，这种生产方式称为成批生产。成批生产时装配工作通常分为部件装配和总装，每个部件由一个工人或一组工人来完成，然后进行总装配。如机床的装配属于此类。 2. 移动装配：产品制造数量很庞大，每个工作地点经常重复地完成某一工序，并具有严格的节奏性，这种生产方式称为大量生产。在大量生产中，把产品装配过程划分为部件、组件装配使每一工序只由一个或一组工人来完成。同时只有当从事装配工作的全体工人，都按顺序完成了所担负的装配工序以后，才能装配出产品。通常把这种装配组织形式叫作流水装配法。如汽车、拖拉机的装配一般属于此类。 四、装配工艺规程 装配工艺规程及作用 装配工艺规程是指导装配施工的主要技术文件之一。它规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求及检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等。 2.制定装配工艺规程的方法和步骤： (1)对产品进行分析。 ①研究产品装配图及装配技术要求。 ②对产品进行结构尺寸分析，根据装配精度进行尺寸链分析计算，以达到装配精度的方法。 ③对产品进行结构进行工艺分析，将产品分解成独立装配的组件和分组件。 (2)根据装配单元确定装配顺序，然后根据装配结构的具体情况，按先下后上先内后外，先难后易，先精密后一殷．先重后轻的规律去确定其他零件成分组件的装配顺序。 (3) 绘制装配单元系统图： 1)先画一条横线，左端画上代表基准零件(或部件)的长方格，右端画上代表产品的长方格。 2)除基准零件外，把所有直接进入产品装配的零件按着装入顺序画在横线的上面。 3) 除基准组件(或基准分组件)外，把所有构成产品的组件按装配顺序画在横线下面，由专业厂生产的标准组件(如滚动轴承)只用一个长方形格表示， 4)如果产品较复杂，分组件级别较多，用一根横线安排不下，则可转移至与此线平行的第二条、第三去。 (4)装配工序及装配工步划分。 1)装配工序 由一个工人或一组工人在同一地点，利用同一设备的情况下完成的装配工作。 2)装配工步 由一个工人或一组工人在同一位置，利用同一工具，不改变工作方法的情况下完成的装配工作。 装配工作一般由若干个装配工序所组成，一个装配工可以包括一个或几个装配工步。如锥齿轮轴组件装配可分成锥齿轮分组件、轴承套分组件、轴承盖分组件的装配和锥齿轮轴组件总装配4个工序进行。 (5)编写装配工艺文件 主要是编写装配工艺卡片，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。单件小批量生产，不需制定工艺卡，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。成批生产应根据装配单元系统图分别制定总装和部装的装配工艺卡片。表5—1为锥齿轮轴组件装配工艺卡片，它简要说明了每一工序的工作内容、所需设备和工夹具，工人技术等级，时间定额等。大批量生产则需一序一卡。 装配单元