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加工直齿圆柱齿轮传动链.ppt
* * 第四章 齿轮加工机床 4.1 齿轮加工机床的工作原理及分类 4.1.1 齿轮的加工方法 齿轮的加工方法分无切削加工和切削加工两类。 切削齿轮的方法可分为成形法和展成法两大类。 4.1.2 齿轮加工机床的类型 按被加工齿轮的种类进行分类时,一般可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。 按切削方法进行分类时,常用的有滚齿机、插齿机、剃齿机、磨齿机、珩齿机等。 4.2 滚齿机的运动分析 4.2.1 滚齿原理 滚齿机是根据展成法原理加工齿轮的,滚齿加工是由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来的。 图4-1 滚齿原理 图4-2 滚切直齿圆柱齿轮所需要的运动 图4-3 滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图 4.2.2 滚切直齿圆柱齿轮 加工直齿圆柱齿轮时,滚刀轴线与齿轮端面倾斜一个角度,其值等于滚刀螺旋升角,使滚刀螺纹方向与被切齿轮齿向一致。 用滚刀加工直齿圆柱齿轮时必须具备以下两个运动:一个是形成渐开线(母线)齿廓所需的展成运动B11和B12;另一个是切出整个齿宽所需的滚刀沿工件轴线的垂直进给运动A2 。 为完成滚切直齿圆柱齿轮,需要三条传动链:主运动传动链、展成运动传动链 、轴向进给运动传动链。 4.2.3 滚切斜齿圆柱齿轮 为了形成螺旋线齿线,在滚刀作轴向进给运动A21的同时,工作台还应作附加转动B22,且这两个运动之间必须保持确定的关系:滚刀移动一个螺旋线导程S时,工件应准确地附加转过1转。因此,加工斜齿圆柱齿轮时的进给运动是螺旋运动,是一个复合运动。 图4-4 滚切斜齿圆柱齿轮所需的运动 图4-5 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图 4.3 YC3180型滚齿机 4.3.1 机床的用途和布局 图4-6 YC3180型滚齿机外形图 1—床身 2—立柱 3—刀架溜板 4—刀杆 5—滚刀架 6—支架 7—工件心轴 8—后立柱 9—工作台 4.3.2 机床传动系统分析 1.加工直齿圆柱齿轮传动链 (1)主运动传动链 (2)展成运动传动链 (3)轴向进给运动传动链 2.加工斜齿圆柱齿轮传动链 (1)展成运动传动链 这与滚切直齿圆柱齿轮时不同。由于使用合成机构后轴的旋转方向改变,所以在安装展成运动传动链的分齿挂轮时,要按机床使用说明书的规定选用惰轮。 (2)差动传动链 刀架升降丝杠—12—13—uy—14—15—Σ—6—7—ux—8—9—工件(即工作台) 3.刀架快速升降传动路线 4.4 其他齿轮加工机床的运动分析 4.4.1 插齿机 1.插齿原理及所需的运动 插齿机同样是按展成法加工圆柱齿轮的。 图4-8 插齿加工时所需的运动 2.插齿机的传动原理图 传动原理图中,仅表示成形运动。 4.4.2 磨齿机 1.磨齿原理及所需的运动 磨齿机通常分为成形砂轮法磨齿和展成法磨齿两大类。 图4-10 成形砂轮磨齿工作原理 * * *
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