灯杆山隧道施组汇报 7.15.ppt

6.1 瓦斯超前预测预报 本隧道位于寿保场天然气气田边沿，深部为储气构造。隧道处于背斜翼部，东边有寿保场气田，深部油气有向上运移浸染浅部地层的可能，天然气可能沿着废弃盐井、岩层裂隙渗入到隧道内。 （1）瓦斯超前预测预报 隧道正洞进行全断面全洞长做超前探测，瓦斯探孔布设图如下图。 6.1 瓦斯超前预测预报 每个断面布设6个超前探孔，孔径为76mm，单孔长度为30m，搭接长度不小5m。探孔处设置检测点，以检测是否有瓦斯涌出。若探测有有害气体，应记录详细确定有害气体涌出位置、压力、浓度、有害气体成分等。 6.2 监测仪器配备要求 （2）监测仪器配备要求 瓦斯隧道专职瓦斯检查员应配备光学瓦斯检测仪。 ①手持式瓦斯检测仪器：采用光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测报警仪和有害气体检测仪等配合使用。 ②固定式甲烷传感器：甲烷传感器（也叫瓦斯自动检测报警断电装置），布置在隧道上方，垂直悬挂，距离顶板不大于250mm，距侧壁不小于200mm。 6.3 瓦斯检查及施工要求 （3）瓦斯检查及施工要求 1）瓦斯隧道施工必须建立瓦斯检查管理体系，瓦斯浓度检查应覆盖隧道内所有区域。瓦斯隧道的重点检测部位：掌子面拱顶、二衬台车端头拱顶、横通道位置、隧道断面变化部位、坍腔部位和综合洞室部位等 2）瓦斯隧道爆破应使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，并使用防爆型发爆器起爆。 3）施工通风设计考虑各工区贯通后的风流调整和防爆要求，隧道施工的任何工作面不得存在通风盲区。 第七部分 质量管理措施 （1）隧道开挖断面质量控制 （2）喷射混凝土质量控制 （3）衬砌混凝土质量控制 （4）防排水施工质量控制 第八部分 安全控制措施 （1）隧道冒顶、坍塌 （2）瓦斯爆炸 （3）有毒有害气体 （4）火工品管理 （5）爆破作业 （6）突水、突泥 （7）机械交叉作业 （8）压力容器 （9）高空作业 （10）临时用电 第九部分 应急预案 1）坍方应急预案； 2）突泥突水应急预案； 3）火灾应急预案； 4）机械伤害应急预案； 5）触电应急预案； 6）爆破施工应急预案； 7）瓦斯中毒应急预案； 8）管线破坏应急预案； 9）通风应急预案。 汇报完毕 谢 谢 希望各位专家领导多提宝贵意见和建议！ * * 3.3 洞身开挖施工方案（ Ⅴ级围岩） ①在上台阶掌子面测量出开挖轮廓线，先于掌子面开挖轮廓线周边钻孔（φ75mm）作为预切槽，再采用挖掘机携带的液压冲击锤，进行分部凿岩开挖。 ②在上台底上约1～1.5m 处开挖深度大约0.8～1.0m，直径大约1.5～2m 的槽。 ③然后向隧道的两侧和拱顶继续开挖，这样就形成一个沟槽，有助于破碎隧道掌子面的上方岩层，边开挖边装碴运输，保证工作面平坦无堆碴，便于挖掘机工作。 ④开挖再向上进行直到完成隧道的开挖轮廓。 ⑤隧道开挖后及时施作初期支护，按同样的开挖方法进行下台阶开挖，下台阶开挖后仰拱施工紧跟。开挖后及时施做喷、锚、网联合支护。开挖顺序示意图见下图。 3.3 洞身开挖施工方案（ Ⅴ级围岩） 破碎法开挖顺序图 3.4 水压爆破设计 水压爆破设计 水压爆破设计与传统的隧道光面爆破设计方案基本相同，只是在装药结构和炮孔堵塞上进行了适当的调整。 （1）爆破器材 因本隧道为低瓦斯隧道，炸药必须采用煤矿许用炸药，起爆必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁采用秒或半秒级电雷管。 （2）装药方法 采用人工用木制炮棍装药，由施工人员将药卷逐个装入炮孔，并用炮棍轻轻捣实，避免药卷之间间隔较大，影响传爆。 3.4 水压爆破设计 (3）装药结构 先在炮眼孔底装入长约20cm的一节水带，然后再装炸药，装药结束后再装入2节水袋，最后用炮泥再进行堵塞 (4）网络设计及起爆方法 起爆网络采用簇连法。连接好网络后，等待其他施工人员撤离到警戒线以外后，由爆破员用起爆器在安全避炮点起爆。 (5）起爆顺序 为满足光面爆破的要求，先起爆掏槽眼，为其他炮孔提供临空面，再起爆辅助眼、内圈眼，最后起爆周边眼、底眼。 3.4 水压爆破设计 （6）Ⅳ级围岩台阶法施工炮眼布置图 周边眼间距上台50cm下台60cm。底板眼间距80cm。仰拱底眼延开挖轮廓线向上15cm布置，间距75cm。掏槽眼中间打几个空眼，不装药。在爆破掘进过程中，动态控制装药量，严禁欠挖，控制超挖。每循环进尺不得超过2m。 3.4 水压爆破设计 （7）V级围岩台阶法施工炮眼布置图 周边眼间距55-60cm。底板眼间距80-90cm。仰拱底眼延开挖轮廓线向上20cm布置，间距80cm。掏槽眼中间打几个空眼，不装药。在爆破掘进过程中，动态控制装药量，严禁欠挖，控制超挖。上台每循环进尺不得超过0.8m，下台每循环进尺不超过1.6m，仰拱不超过3m.