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瓦斯抽采(放)系统传感器的安装与调试1.ppt

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瓦斯抽采(放)系统传感器的安装与调试1

本课件根据《煤矿安全监测监控作业》第二版制作 课题:瓦斯抽采(放)系统传感器的安全与调校 【讲解】 1、概述 瓦斯抽放检测监控系统,通过智能测量 管道适时抽放流量、瓦斯浓度、负压、温度 等参数,可以最大限度的减少因人工作业而 产生的偏差,为矿级决策人员提供第一手的 可靠依据。 2、抽放参数监测仪适时显示数据 主机可实地循环显示适时测定的四个参 数值:工况流量L*****、负压P*****、瓦斯浓 度C*****、温度D*****以及适时计算量标况 流量E*****、瓦斯纯量F*****。 3、各传感器工作原理和结构特点 3.1 流量传感器:利用目前流行的涡 街传感器,测量不同速度下流体流经“导流杆 “所产生的相应脉冲信号,输入单片计算机计 算出准确的适时工况状态下的流体流量值。 测量误差小于±2.5%,测量范围参见附件: 《产品说明书》。 3.2 高浓瓦斯传感器:利用“热导”原理 测量出不同瓦斯浓度下的相应微电压信号, 再经过一系列的电信号放大处理,得出准确的 适时瓦斯浓度。且不受管道内气体含氧量等因 素的影响.配接我公司自主开发的具有自动放 水功能的滤水装置,可提供最大限度的测量精 度和最大限度的使用寿命,减少日常维护量。 测量误差小于±5%,测量范围:0-100%。 3.3 压力传感器:利用扩散硅半导体在 不同压力下的信号输出,检测处理得到相连 容器内的气体实际压力,准确度高可靠性强。 测量误差小于±2%,测量范围:0-100kPa。 3.4 温度传感器:利用半导体原理,技 术成熟,经过一系列信号放大处理得出适时 温度值。测量精度优于±1℃,测量范 围:0-100℃。 3.5 轴温传感器:采用热电偶原理,适 用于测量瓦斯抽放泵转轴温度检测,配合断 电器可在瓦斯泵转轴温度异常使时切断供 电,以保护抽放泵。 3.6 断电器:可接受分站输出的断电指 令,配合动力开关,必要时切断动力供电。 并可以将断电结果反馈监测系统。 3.7 开停传感器:用于设备运转监测。 3.8 低浓度瓦斯传感器:配置与井下移 动泵和地面泵站,用于检测抽放环境瓦斯浓 度检测,提供超限报警和断电功能。 4、面中心站实现的功能 【讲解】 监测主机集中输出四路分别对应抽放流 量、瓦斯浓度、负压、温度测量值的标准频 率信号,可以非常简便地与各种矿井安全生产 监控系统配套使用, 并可最大限度地发挥原 有监测系统附加的瓦斯抽放子系统(如果有的 话)的功能。 5、WYS型管道气体参数监测仪 【讲解】 1、用途与特点 WYS型管道气体参数监测仪是用于管道输送 气体参数连续监测的固定式仪表,可监测参数包 括气体流量、温度、瓦斯浓度和负压。它能就地 显示流量、负压、瓦斯浓度和温度四参数值,并 输出标准信号与多种监测系统联网配套。本仪器 即可单独使用于地面、井下气体输送管道,也可 简便地与各种矿井安全生产监控系统配套使用。 它既可用于煤矿瓦斯抽放管道混合气体参数的监 测;也可用于天然气、空气等管道气体参数的监 测。 本仪器流量测定摒弃了孔板等差压式流量测量原理,而采用了先进的涡街传感器,涡街流量传感器与孔板相比具有以下优点: 阻力损失小。对管道气体流场影响小。 测量精度高。 维修使用方便。 稳定可靠。 6、主要技术参数 6.1流量测量范围: 6.2流量测定误差:≤±2.5% 6.3瓦斯浓度、负压和温度的测量范围和误差: 6.4 工作电压:12∽18V DC 6.5 工作电流:260mA DC 6.6 输出信号:200∽1000Hz(特殊信号可 订做). 6.7 防爆型式:矿用本质安全ExibⅠ(150℃) 6.8 传输距离: 管道气体参数监测仪主机与各传感器之 间的连接电缆长度≤2m(涡街传感器≤100m)。 监测仪主机与供电电源之间的最大距离1.0Km。 6.9 供电电源参数: KDW12型矿用隔爆兼本质安全型电源控 制箱:本安输 出电压18V,本安输出最大电 流350mA,过流保护整定值350 mA,最大短路 电流13 mA。 KJFY-1型矿用隔爆兼本质安全型多路电 源:本安输 出电压18V,本安输出最大电流 390mA,过流保护整定值390 mA,最大短路电 流390 mA。 6.10 各传感器的工作电压及工作电流: 6.11 关联设备: a. KJ66型煤矿安全生产监测系统; b. KJ90型煤矿安全生产监测系统; c. KDW12矿用隔爆兼本质安全型电源控制箱,防 爆合格证 d. KJFY-1矿用隔爆兼本质安全型多路电源,防爆 合格证号1012121; e. KJ2000A-F型分站; f. 其它监控系统(如KJ54等)经与本监测仪联检

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