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机械零件课程设计 指 导 书 广东机电职业技术学院机电工程系 机械零件课程设计指导书 设计题目： 试按下列一组数据，设计一带式输送机的传动装置，传动简图如下。 工作条件及要求：用于运输碎粒物体，工作时载荷有轻微冲击，输送带允许速度误差±4％，二班制，使用期限10年（每年工作日300天），连续单向运转。 设计原始数据于下表： 组 别 运输带牵引力FW （N） 运输带速度VW （m/s） 传动滚筒直径D （㎜） 1 2600 1．25 320 2 3500 1．45 420 带式输送机的传动装置简图 1、电动机； 2、三角带传动； 3、减速器； 4、联轴器； 5、传动滚筒； 6、皮带运输机 设计的基本步骤： 电动机的选择及运动参数的计算 一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要求都采用三相交流异步电 动机，其中首选Y系列全封闭自扇冷式电动机。 电动机的选择 确定皮带输送机所需功率 PW=FW·VW/1000（kw） 式（1—1） 传动装置的效率 3 η=η1·η2·η3·η4·η5 式（1----2） 式中：η1-----三角带传动效率 η2-----齿轮传动效率 η3-----滚动轴承的效率 η4-----联轴器的效率 η5-----运输机平型带传动效率 常见机械效率参见附表1 电动机的选择 电动机的额定功率： P≥PW/η= FW·VW/η（kw） 式（1---3） 确定电动机的转数： 滚筒轴的工作转速为： nW=60×1000VW/ΠD（r/min） 式（1---4） 式中：VW-----皮带输送机的带速 D----滚筒的直径 电动机的转速： nˊ=iˊnW 式（1----5） 式中：iˊ是由电动机到工作机的减数比 iˊ=i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ 式（1----6） i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ是各级传动比的范围。 按nˊ的范围选取电动机的转速n (2)常用机械传动比的范围见附表2 列出电动机的主要参数 电动机额定功率P（KW） 电动机满载转速nm（r/min） 电动机轴伸出端直径d（mm） 电动机轴伸出端的安装高度（mm） 电动机轴伸出端的长度（mm） 常用机械传动效率 附表1 机械传动类型 传动效率 圆柱齿轮传动 闭式传动0.96—0.98（7-9级精度） 开式传动0.94—0.96 圆锥齿轮传动 闭式传动0.94—0.97（7-8级精度） 开式传动0.92—0.95 带传动 平型带传动 0.95—0.98 V型带传动 0.94—0.97 滚动轴承（一对） 0.98—0.995 联轴器 0.99-0.995 常用机械传动比范围 附表2 传 动 类型 选用指标 平型带 三角带 齿 轮 传 动 功率（KW） 小（20） 中（≤100） 大（最大可达50000） 单级传动比 （常用值） 2---4 2---4 圆柱 圆锥 3---5 2---3 最大值 6 15 10 6---10 总传动比的计算及传动比的分配 传动装置总传动比 i=nm/nW 式 （2-----1） （2）分配传动装置各级传动比 i=i1·i2·i3····in 式（2---2） 式中：i1、i2、i3····in从附表2中选值 传动装置的运动和动力参数的计算 各轴的功率计算： P1=Pη1·η3 式（3--—1） 2 P2=Pη1·η2·η3 式（3----2） 各轴的转速计算： 高速轴转速 n1=nm/i1 （r/min） 式（3----3） （2）低速轴转速 n2=nm/（i1·i2） （r/min）