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加氢法制备3,4-二氯苯胺,2,5-二氯苯胺,3,5-二氯苯胺 一、产品技术简介: 二氯代苯胺是多种染料、颜料、医药、农药、精细化工产品的中间体,采用催化加氢技术还原二氯代硝基苯制备相应的二氯代苯胺,是环境友好的生产工艺;使用脱氯抑制剂可得到高纯度的产品。本工艺的特点与铁屑还原法相比具有还原反应时间短、反应温度低(100℃),反应压力较低(1.0MPa),所用的有机溶剂可回收,催化剂(Ni)可循环套用,产品质量好等优点。工艺过程主要有加氢还原、过滤、回收催化剂、蒸馏回收溶剂、过滤产品,水蒸汽蒸馏得精品。 二、生产条件: 主要原料:邻、间、对二氯硝基苯(纯度99%),甲醇(纯度99%),氢气(纯度99%),催化剂(R-Ni自制)。 主要设备:加氢反应釜、蒸馏和精馏设备。 三、规模与投资: 年产500吨的生产能力设备需投资约80万元。 四、市场与效益: 按目前市场价格,吨产品可获净利约5000元以上。 五、提供技术的程度和合作方式: 提供小试技术,可提供中试、生产工艺流程(含控制点)和设备一览表,提供现场施工安装和生产试车指导,可进行小试技术完全转让及共同开发中试、生产。 Pd/C催化加氢法制备DSD酸 一、产品和技术简介: 4,4’-二氨基二苯乙烯-2 ,2’-二磺酸(DSD酸)及其二钠盐是合成荧光增白剂、芪系直接染料,活性染料的重要中间体,本技术采用Pd/C为主催化剂,OVN为助催化剂,选择性加氢还原DNS制备DSD酸,反应以水为介质,加氢产品经酸化析出后过滤得到,催化剂可以连续多次套用,本工艺简捷,对环境友好,反应条件温和,生产能力大,产品质量好,收率高。主要工艺条件为:反应温度100℃ ,反应压力1.0MPa,反应时间6小时。 二、应用范围: 由DSD酸合成的荧光增白剂广泛应用于造纸业,纺织印染业和洗涤业。 三、生产条件: 设备:加氢反应釜,真空过滤器,酸化锅。 主要原料:DNS(4,4’-二硝基二苯乙烯-2 ,2’-二磺酸)氢气(纯度99.9%)。 Pd/C 催化剂,含钯量0.2~0.8%(自制) 四、成本估算: 在正常生产条件下(催化剂套用),本工艺路线不产生废渣和污水,社会效益显着,催化剂成本在2000元/吨以下。 五、规模与投资: 视企业现有生产、技术、工程条件而定。 六、市场与效益: 目前我国是世界生产DSD酸的第一大生产国,DSD酸的需求是大量的。本工艺的技术含量高,与铁粉还原法相比,有极强的环境友好竞争力,效益是明显的。 七、提供技术的程度和合作方式: 提供完备的小试技术成果,可以联合开发中试或生产技术。 技术提供:工艺流程(含控制点),设备一览表及平、立面布置图,厂房、车间设计方案。 SO3磺化法制对硝基甲苯邻磺酸 一、产品和技术简介: 对硝基甲苯邻磺酸(NTS)是生产DSD酸的基础原料。本技术的特点是:以SO3为磺化剂,在无硫酸条件下液相磺化对硝基甲苯制备对硝基甲苯邻磺酸,工艺过程简单,产生酸性废水少,产品收率高、质量好,主要工艺条件为:反应时间小于6小时,反应温度小于120℃,常压操作,SO3可以在液体或气体状态下使用。 二、生产条件: 原料:对硝基甲苯(纯度大于99.5%); SO3:液体SO3纯度大于99%; 若为混合气体,除SO3外,其它组分为惰性气体。 主要设备:磺化锅,水解,结晶锅,过滤器。 三、成本估算: 与发烟硫酸磺化工艺相比,本技术在磺化剂用量上有明显的优势,1吨对硝基甲苯需SO30.8吨,而发烟酸法则需折100%硫酸6.4吨,而SO3法的产品质量和收率不低于发烟酸法。 四、市场与效益: 对硝基甲苯邻磺酸为DSD酸基础原料,有稳定的、日趋增长的市场需求,由于大量的节省磺化剂以及很少产生高浓度含硫酸废水,而有显着的经济效益和社会效益。 五、提供技术的程度和合作方式: 1.提供小试技术成果,提供中试或生产规模技术与工艺。 2.还可提供下列品种的技术服务(三氧化硫磺化法):苯系磺酸对硝基氯苯邻磺酸、间苯二磺酸、间硝基苯磺酸、对氯苯磺酸、苯磺酸、对甲基苯胺邻磺酸、间羧基苯磺酸;萘系磺酸 1,5-萘二磺酸、1,3,6-萘三磺酸、2-羟基-3,6-萘二磺酸(R酸)、2-羟基-6,8-萘二磺酸(G酸)、2-羟基-6-萘磺酸(薛弗酸);2,6(7)-蒽醌二磺酸,4,4’-二氯苯砜。 1-萘酚-5-磺酸(L-酸)生产技术 一、产品和技术简介: L- 酸是生产2,1-重氮萘醌-5-磺酰氯(简称“215”)的基础原料,后者是生产印刷用光敏胶的重要原料;每生产1吨“215”需L- 酸2.5吨,本工艺的技术路线是以萘为原料,经磺化和碱熔,酸化,制得L- 酸,工艺条件成熟,产品质量好,收率稳定。 二、应用范围: L- 酸不仅是生产“215”的重要中间体,而且随着酸性络合染料用量的增加,会有

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