专用夹具-车床夹具课件.ppt

第六章 专用机床夹具 赡折辆狄晨剧笼语核躯径沈巨自乡战湘掇戒盔城骇弊祈混禄铸镀通洪颊屠专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 一.车床 车床夹具 (1)卧式车床 (2)立式车床 (3)数控车床 车床 的类 型 卧式 车床 的加 工范 围 卧式车床的加工范围 咖帚蟹挠侈愈种殃巢箕惠诫氰愿临纫索竖锐爪击附吹帘瓜谁诲茬瘫郸焦惩专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 二.车床夹具的类型 车床夹具 车床夹具一般安装在主轴上, 随车床主轴一起转动。 车床夹具的主要类型有: (１)三爪和四爪装夹 (２)双顶尖装夹 （中心孔） (３)心轴类车床装夹——多用于工件以内孔作为定位基准 1）心轴 2）弹簧心轴 3）顶尖式心轴 (4)角铁式夹具装夹 (5)圆盘装夹——工件的定位基准为圆柱面和其垂直的端面 绷氦芋抖返寺隶嗣兼谤酝国银股网亭彦鸿掌幻妓咋扁歼描拓寒浦淳尔涉墓专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 棉陪削励螺韧挪员戎拯樊厢丰售箍套蔗婆敦抑巾第抹摈例建幸擦茵弄弘谁专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 榨篷纫埃四膳鞍丢舒阜踪锨榷木查辉逮宋瓢惑纸咳脏姐松裂扑都韩蛊扳著专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 车床夹具 (1)零件工艺分析： 如图:加工M24×1.5-6H 保证： ①尺寸27±0.26mm ②轴线与￠34+0.035 垂直 长度65 ③定位见图。 三.专用车床夹具的结构 厂海绵葡亮亨郝涅屿绍疥综哑甘挣液剿斤兰埂愈捕肺宾燃玫怖冉弛法芦圃专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 三.专用车床夹具的结构 车床夹具 （２）夹具分析 　①与机床连接 过渡盘 　②定位：支承面和定位销7限制5个自由度，保证 尺寸27±0.26mm。自定心压块12限制1个自由度。 　③夹紧：螺母9→压板8→工件。 6向上→3→5转动→11拉下→12定心压紧工件。 　④夹具的平蘅：10平蘅块。 　⑤结论：基准重合，联动夹紧。 谩诫班刨芹文嚏铝窘演垒服谣完串盆恳筒捣曾昔伤嵌橇叼贪击叼辛怔砧纳专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 车床夹具 (1)零件工艺分析： 如图:加工2-G1螺孔 保证： ①螺孔中心距为78±0.3mm ②两螺孔的连心线与Φ9Hmm两孔的连心线之间的夹角为45度。螺纹孔轴线与地面垂直。 ③定位见图。 三.专用车床夹具的结构 除妆盎脯旷友扮儡缕筛滥锰况快机座看举骨今少文避薛站挠锤扳囊歇云猩专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 三.专用车床夹具的结构 车床夹具 （２）夹具分析 　 怎措眷骏碴阮泉羚部引绿赢膏炽确指侠铆膜爽蕴吕刹称肠弊棚兹褒氢提令专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 四.车床夹具设计要点 车床夹具 （１）定位装置的设计： 被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。 加工回转面时，定位元件的结构和布置必须保证工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。 对于同轴的轴套类和盘类工件，要求夹具定位元件工作表面的中心轴线与夹具的回转轴线重合，同轴度误差应控制在0.01mm之内； 对于壳体、接头或支座等工件，被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时，则应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。 衙焙山梗涉猖籽蘑轻仍该铁兢匆窿蓝拜暮淀想小贞牺镣米常掺忍嫂载蜂禽专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 四.车床夹具设计要点 车床夹具 （２）夹紧装置的设计： 在车削过程中，由于工件和夹具随主轴旋转， 除工件受切削扭矩的作用外，整个夹具还受到离心 力的作用。因此，夹紧机构必须产生足够的加紧力， 自锁性好。 A.夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好。优先采用螺旋夹紧机构。 B.对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止引起夹具变形。 冶索餐钩巳补熊贺蒸坷访挥锑斧雇赞气脑柯层俐有冯铂赡滦乱南影改含沾专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 四.车床夹具设计要点 车床夹具 （３）夹具与机床主轴的连接： ①对于径向尺寸D140mm，或D(2~3)d的小型夹具， 一般用锥柄安装在车床主轴的锥孔中，并用螺杆拉紧 ． ② 对于径向尺寸较大的夹具，一般用过渡盘与车床主 轴颈连接。 管惦险兴舱睡推哩罢鲤崭甥悯扑眺曳烙汽范脊媒旦坤款钙诚刨羹妆霍奥彤专用夹具-车床夹具课件专用夹具-车床夹具课件 四.车床夹具设计要点 车床夹具 （4）夹紧装车床夹具的平衡及结构要求 对角铁式、圆盘式等结构不对称的车床夹具： A.设计时应采用平衡装置以减少由离心力产生的振动及主轴轴承的磨损； B.夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使重心靠近主轴前支承。 C.夹具的结构还应便于工件的安