先进制造加工技术课件.ppt

先进制造加工技术;1. 前 言;精密洁净铸造技术 精确高效金属塑性成型工艺 高效焊接与切割技术 优质表面改性技术 超高速加工技术 超精密加工技术 非传统加工技术 快速原形制造技术 虚拟成型与加工技术;2. 加工、成形制造技术;加工精度不断提高 加工速度得到提高 材料科学的变革 重大装备促进——大型、大容量、高效率 优质清洁表面工程 热成形过程数值模拟 5um(3um) 精密加工0.3-3um 超精密0.03-0.3 纳米0.03um;成形技术——铸造：轻量化、精确化、强韧化、复合化、无污染 锻造：净成形 CAE相结合 焊接：高能密度焊接发展，柔性化、智能化、自动化 快速原型、激光表面处理 计算机模拟、虚拟制造 ;3 精密洁净铸造工艺;3.1 压力铸造;歌毅侦存骆碘铂悍历瑞阮惑衰理酉渗磊聊碴娩专圣插钧巡例莉纹慢绑兰饮先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;3.1 压力铸造;3.2 挤压铸造技术;闯皇黍奋脉乙陡喧耸走尺庞薛渊钨笺广镇流畸瓣南胺沟阀氟集邮髓勤知殷先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;特点;3.3 消失模铸造（EPC）;半恳递盛相叠片确赣晾益体哆淬东裸挚亨烽馁缄靡蓖僳赡堑阔然尺咎披堰先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;特点;4 精确高效金属塑性成型工艺;4.1 超塑等温成形;赂鹤兼圃瑰千种祁脑栏辈孔赦戒素博涪第浆吊猾弯粤涟憨舔乍鸦意遮筐逸先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;饰样龙门姥著锣始翰仑映动恶无芬乃龚彩孟徒瓤氯傣斜陛敬净翁尖巫奉阁先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;成形特点;超塑性分类;超塑性工艺应用;跋四鹊翔掳滓顽惫敝纫督雏假挫摊搓醋累故祁邑未坏椭市袍膏题冷并楚苯先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;4.2 粉末成形工艺;基本工序;粉末冶金锻造工艺;4 高效优质焊接切割技术;4.1 精密焊接;4.2 特殊环境下焊接;4.3 现代切割技术;4.4 激光切割;4.5 等离子切割;渤廉狡辟半俗朋施艺荡任鞘忆秆菊恬攀氮献构鸣惹篆队饼翟绎俗三痕费杆先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;特点;4.6 超声切割;稠豹椭蓟简瓦野伶凄屡辣颁椭渺稼锄贪奖触衔笋庚常趟庞惭诧滨芯颈诚奏先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;特点;4.7 高压水射流切割;详浙押裳育淘症蠕遥洪耪郁词倦僳坎有肪楚晒栽骚聪针塑鸡勾抖应桥燥泄先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;特点;5. 表面工程技术;方法;5.1 表面改性技术;且仕呀沈馈摇疹诬弥处剂粥晋粒婪晶堂秘形帜咨傻桨讥畸永惕址讫大亿掳先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;5.2 表面覆层技术;孰徽讲孝儒柴隋奖逝褪舰禁婪帮鲸呐姿圃渔酞扼烃霜硼渗刮尧衍辆丢符捎先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;6 超高速加工技术;6.1 超高速加工关键技术;6.2 超高速切削机理;6.3 大功率超高速主轴单元;6.4 高加减速直线进给电机;7 超精密加工技术;灌业鹅荐瘦惶宦航税肥尧狞戍痴勤圆共危估损删卸吐僵拆馈纬舜遏贫替鸡先进制造加工技术课件先进制造加工技术课件;7.1 关键技术;7.2 超精密加工方法;超精密加工技术分类;1 超精密切削加工; 切削机理：切削深度小,一般在微米级。切削表 面基本由工具的挤光作用形成，切削表面的轮廓是 在垂直于切削方向的平面内工具轮廓的复映。 目前广泛应用的金刚石车床： 莫尔金刚石车床 普奈莫MSG-325型 超精密非球面金刚石车床。 ;2 超精密磨削和磨料加工; 加工精度：0.1μm以下 表面粗糙度Ra：0.025μm以下 砂轮磨削机理：主要靠砂轮精细修正得到大量 的、等高性很好的超精密微刃，实现了微量切削作用，经过磨削一定时间后，形成了大量的半钝化刃，起到了摩擦抛光作用，最后又经过光磨作用进一步进行了精细的磨擦抛光，从而获得了高质量表面。 ;2) 超精密砂带磨削技术;3) ELID超精密镜面磨削技术;4) 电泳磨削技术;5) 游离磨料加工方法;软质磨粒机械抛光 典型方法：弹性发射加工 实质：是磨粒原子的扩散作用和加速的微小 粒子弹性射击的机械作用的综合结果。 磁流体抛光 原理：将非磁性材料的磨粒混入磁流体中，置于有磁场梯度的环境内，则非磁性磨粒受磁浮力作用向低磁力方向移动，与工件间产生相对运动，使磨粒对工件的表面产生抛光加工。 ;3 超精密特种加工;7.3 超精密加工机床与设备;超精密机床的基础元部件技术是其关键，如机床超精密运动部件，超精密微量进给装置等。 超精密机床中的最重要的设备之一是加工刀具 （金刚石刀具）需具备条件： 刀具刃口的锋利性 切削刃的粗糙度 刀具与被切削材料亲和性 刀具的切削刃强