CFB锅炉燃烧技术.ppt

CFB锅炉燃烧技术 二.CFB锅炉燃烧技术的原理与结构 三.CFB锅炉的质量平衡 四. CFB锅炉的热平衡 在CFB锅炉燃烧过程中，送入锅炉的热量与输出锅炉的热量存在平衡。通过热平衡分析和计算可以确定锅炉效率和燃料消耗量。 2.3 五.CFB锅炉的特点 * 一.CFB锅炉燃烧技术 简介 CFB（circulating fluidized bed）锅炉燃烧技术。全称为循环流化床锅炉技术， 是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。 依燃用煤种不同，循环流化床锅炉燃烧效率约为97％～ 99％，锅炉热效率约为90％～91％。 燃烧室 煤 石灰石 除尘器 分离器 供水 烟 囱 换热器 省煤器： ⑴提高给水温度； ⑵降低烟气温度，回收烟气的热量，提高锅炉效率。 分离器： 将炉膛出口烟气中的固体颗粒分离下来 根据原理不同分为：旋风分离器、惯性分离器 过热器： ⑴将汽包来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽； ⑵降低烟气温度，回收烟气的热量，提高锅炉效率。 CFB锅炉 燃料 脱硫剂 灰 脱硫产物 少量未燃炭 在实际运行过程中，影响CFB锅炉质量平衡的因素有： 燃料的性质 分离器的效率过低，入炉补充的循环物料无法弥补物料的损失，物料平衡难于实现，循环物料的粒径变粗，CFB锅炉表现出鼓泡床运行状态，锅炉出力不足 对一些高挥发分、低灰份的燃料，需要定期添加一定的循环物料以维持正常运行 分离器的效率 Q2——排出烟气带走的热量，称为锅炉排烟热损失，kJ/kg 锅炉热平衡的公式可写为： kJ／kg (3-la) Qr——燃料带入锅炉的热量，kJ/kg； Q1——锅炉有效利用热量kJ/kg； Q5——锅炉散热损失，kJ/kg； Q6——灰渣物理热损失，kJ/kg。 Q7——脱硫剂煅烧吸热的热损失，KJ/Kg Q8——硫盐化放出的热量，KJ/Kg 四. CFB锅炉的热平衡 在CFB锅炉燃烧过程中，送入锅炉的热量与输出锅炉的热量存在平衡。通过热平衡分析和计算可以确定锅炉效率和燃料消耗量。 锅炉热平衡的公式可写为： kJ／kg (3-la) Q3——未燃完可燃气体所带走的热量，称为气体不完全燃烧热损失（化学不完全烧热损失），kJ/kg； Q4——未燃完的固体燃料所带走的热量，称为固体不完全燃烧热损失（机械不完全燃烧热损失），kJ/kg； 一般为0.2-0.5%。 床内排出、除尘器排放 一般很小，约为0-0.5%。 一般为0.5-2%。 ①炉膛内大量炽热床料；②炉内燃烧强烈内循环和炉外外循环 可燃用的燃料范围宽 燃烧效率高 ①燃烧速率快；②停留时间长 脱硫效果好 ①最佳脱硫温度；②停留时间长 氮氧化物排放量低 ①分级燃烧；②低温燃烧 炉膛界面热负荷高——有利于发展大容量锅炉 ①炉膛内气速高；②炉内混合强、传热快 锅炉出力调节范围广，调节速度快 CFB锅炉的优点 ①调节给煤量和流化速度；②改变进入外置式换热器的循环量 CFB锅炉的缺点 烟风系统阻力较高，风机用电量大 自动化水平要求较高 磨损严重 炉膛内的物料浓度高，物料剧烈的冲刷撞击使耐火材料、埋管等磨损很快 对辅助设备要求较高 如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。 大型化的理论和技术问题 对燃料粒径要求较一般锅炉较高 *