现浇箱梁混凝土施工控制.doc

现浇箱梁混凝土施工控制 摘要：对于现浇箱梁施工来说，混凝土的浇筑是个关键的工序。由于其混凝土方量大，浇筑时间长且要求连续，所以组织好中间的各个环节的施工具有重要意义。 关键词：桥梁工程；现浇箱梁；混凝土施工 Abstract: for cast-in-situ box girder for construction, the concrete casting is a key process. Because of its large cubic amount of concrete, casting time long and require continuous, so well organized all the sections of the middle of the construction to have the important meaning. Keywords: bridge engineering; Cast-in-situ box girder; Concrete construction 中图分类号：[TU997]文献标识码：A文章编号： 一工程概况 滨州至德州高速公路第八合同段K96+166.5分离立交上部结构采用单箱双室现浇箱梁，箱梁底宽950cm，梁高160cm，翼板长度200cm。跨径布置（左右幅不同，以右幅说明）为：27m+27m+35m+27m+22.5m+22.5m,单幅现浇箱梁分两阶段施工，第一施工阶段内容为2#墩与3#墩之间并各向两侧伸出6m的现浇箱梁共47m，浇筑砼约414 m3 ，第二施工阶段内容为两侧剩余的现浇箱梁，小桩号侧48m，大桩号侧66m，两段砼共约1052m3 ；本次浇筑箱梁为右幅第一施工阶段施工内容，浇筑砼约414 m3 。 二施工方案 1．施工准备 1.1混凝土拌合站 两座HZS-75混凝土拌合站，其中一台备用，根据混凝土的方量所需的砂、石、水泥等原材储备足量。拌合站使用动力电，备用一台200KW发电机。根据运距要求使用8辆混凝土运输车辆。 1.2施工现场 考虑混凝土连续浇注数量大、浇筑时间长的特点，不可避免进行夜间施工。夜间施工采用碘钨灯照明，在每个箱室内部、现浇箱梁的四角各设置一盏1000w碘钨灯。2台混凝土输送泵车，电力使用当地动力电，备用1台200KW发电机。 1.3施工机具 1.3.1机械设备 1.4人员组织及分工 项目部根据施工要求成立了以项目部经理、总工、试验、质检、安全等人员的领导管理小组，同时明确各人员的岗位职责，同时明确了各施工班组的领导负责人及分工。 2.混凝土的浇筑施工 2.1浇筑前检查 在连续梁混凝土浇筑前，应对以下几个方面进行详细检查验收，存在问题及时处理。 2.1.1支架验收 本连续梁采用满堂碗扣式脚手架搭设，在浇筑前应对所有支架的连结点进行仔细检查，不得有松扣、顶托不密贴及偏压现象。 2.1.2模板验收 主要检查模板接缝是否严密、模板几何尺寸、平面位置和支撑的稳固性，尤其要检查底板是否干净，若有杂物须在底板最低处开口将杂物冲洗干净，以保证砼外露面的外观质量。 2.1.3钢筋验收 底、腹板钢筋验收在内箱模板安装前完成，顶板钢筋验收在浇筑前完成。在各阶段检验过程中，在按照设计图纸核对钢筋型号、数量等的基础上，尚应仔细检查钢筋保护层垫块位置、数量及其紧固程度。梁体侧面和底板垫块数量至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。顶板上下层钢筋用架立筋(11根/m2)固定准确，必要时点焊，以保证上下层钢筋间距及保护层厚度。 伸缩缝、护栏等预埋筋、预留孔、泄水管等严格按照设计图纸预留，在浇筑砼前再次详细检查。 2.1.4波纹管位置验收 底、腹板波纹管验收在内箱模板安装前完成，顶板波纹管验收在混凝土浇筑前完成。对照设计图纸，详细核对每道波纹管的位置、密封及固定情况，确保位置准确牢固、不漏浆。并在波纹管的最高点设排气孔。 2.1.5机械工作状态 为了保证浇筑过程的顺利进行，在浇筑前对泵车、发电机、振动棒等设备及工具进行使用状态检查验收，确保设备在浇筑的全过程的正常运转使用。 2.2混凝土浇筑 2.2.1混凝土的拌制 C50混凝土由一工区拌合站统一集中拌合，拌合站各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常进行检测，据以调整施工配合比。混凝土采用设计坍落度16cm的泵送混凝土，考虑运距及气温造成的坍落度损失，在上午9时至下午19时之间实际按18cm拌制，其它时间按17cm拌制。 混凝土拌制过程中，试验人员在搅拌站旁站，对混凝土配