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XX工业区路网工程(平山四路)
级配碎石底基层工程
施工方案
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制日期: 2017年 月 日
级配碎石底基层施工方案
一、工程概况
路面级配碎石底基层,混合车道设计宽度为13.1m,厚度15cm。施工长度K0+029~K0+566.299,共537.299km,面积7712m2。
二、施工准备
1、作业区划分及人员配备
施工员:;
安全员:
民工计划投入20人。
2、施工机械配置
① 装载机1台; ② 推土机1台;
③ 自卸车10台; ④ 压路机1台;
⑤ 洒水车2台。
3、材料
碎石选用明阳石场生产的碎石,已经试验符合要求。
4、开工前做好的工作
①逐一断面检验土基的标高、平整度、横坡、压实度、弯沉值等项目,须符合规范要求。
②土基用15T压路机进行碾压检验(压3~4遍),在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿、发生“弹簧”现场,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰式粒料等措施进行处理。
③ 对于施工现场上的一切建筑垃圾、障碍物全部清理干净。
④在下承层上恢复中线,每10m打出中边桩,按照经验数据的松铺系数,在底基层中边桩上用红漆标出底基层的松铺标高。
松铺标高=路槽设计高+底基层厚度×松铺系数
⑤ 向监理工程师提交开工报告单,经审批后方可开工。
三、施工过程
级配碎石底基层施工工艺详见附图
1、备料
根据各路段的宽度及级配碎石底基层的厚度及预定的干压实密度,计算各段所需的碎石数量,然后将材料运进施工现场。级配碎石的含水量应超过最佳含水量的1%~2%,计算每车料的堆放距离,卸车适应控制卸料距离,在装车时,也应使每车料的数量基本相等,避免料不够或过多。
2、摊铺
人工配合机械均匀地铺摊在预定的宽度上,表面要求平整,并具有规定的路拱。铺摊平整后,要检查虚铺层的厚度是否符合预计要求。必要时,应以人工进行补料或减料工作。
3、碾压
整形后,当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时,立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压时,应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两端的接缝处,当后轮压完路面全宽时,即为一遍。应在规定的时间碾压到要求的密实度,同时没有轮迹。一般碾压6遍~8遍,通常路面的两侧应多压2遍~3遍。压路机碾压速度,头两遍应是低速,以采用1.5km/h~1.7 km/h为宜,以后可用2.0 km/h~2.5 km/h碾压速度碾压。
对施工的级配碎石应随时检查压实度、含水量。施工完毕后,应表面平整密实。用25t以上压路机碾压后无明显轮迹。无坑尘松散,弹簧现象。施工后按规范检测的项目符合要求。请监理工程师验收。
四、施工进度计划
根据业主、监理要求,以及现场施工情况,级配碎石底基层施工时间从2008年4月14日~2008年4月20日。
五、质量保证措施
1、控制好松铺系数,力争一次找平成型,严禁在已压实的基层上加找薄层的做法。在雨天,停工前一定要将已上路堤的料摊完,并碾压1~2遍稳定后方可收工。
2、级配碎石底基层碾压的层厚、碾压遍数、碾压方向、层间连接等必须符合要求,按规定进行取样试验;施工过程中,如遇下雨,应对碾压工作面采取防雨措施。
六、安全生产、文明施工
1、贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度,提高施工人员安全意识和自我防护意识。
2、机械人员严格按照机械操作规程作业,驾驶员要提倡“宁停三分,不抢一秒”的文明驾驶作风。
3、要安全用电。
4、特殊工种人员要持证上岗。
5、设置各种安全警示标志,安全信号。
6、施工现场道路要有专人定期洒水,防止扬尘。
7、昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施。
级配碎石底基层工艺流程图
不
合 不
格 合
格
施工准备
测量放线
材料运输
材料试验
摊铺整形
碾压
压实检验
检查验收
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